بزرگترین ارائه کننده دستگاه های تزریق پلاستیک در تهران
شرکت هایونگ نیوساد به عنوان تنها نمایندگی اصلی شرکت ایران در زمینه های فروش و نصب و خدمات پس از فروش در خدمت مشتریان عزیز می باشد. کارشناسان باتجربه و دوره دیده شرکت بهترین خدمات تعمیر و عیب یابی و سرویس های دوره ای را انجام می دهند.
تمامی قطعات مصرفی و تعویضی با بهترین گرید و کیفیت و ارزان ترین قیمت ها توسط شرکت عرضه می شود. کارگاه های تولیدی و صنعتی با انتخاب هر کدام از مدل های دستگاه هایونگ افزایش چشمگیری در تولید و بهرهوری خواهند داشت. به گونه ای که در واحد زمان قادر به تولید تعداد بیشتری از محصولات پلاستیکی با کیفیت تر خواهند بود.
اگر قصد خرید دستگاه های تزریق پلاستیک با کیفیت را دارید، شما می توانید با تماس با شرکت هایونگ نیوساد از مشاور های با تجربه و حرفه ای این شرکت کمک و مشاوره های لازم برای خرید یک دستگاه تزریق پلاستیک با کیفیت و با قیمت مناسب را دریافت کنید.
با خرید محصولات شرکت هایونگ نیوساد خدمات زیادی به شما ارائه می گردد و تمام تلاش های لازم برای جلب رضایت و خشنودی شما انجام می گردد. از جمله این خدمات ارائه شده می توان به نصب و راه اندازی صفر تا صد دستگاه های تزریق پلاستیک و آموزش های لازم برای کار با دستگاه ها اشاره کرد.
بزرگترین ارائه کننده دستگاه های تزریق پلاستیک در جردن
کارشناسان باتجربه شرکت برای شناسایی بهترین دستگاه های تزریق پلاستیک چینی برندهای متعددی را بررسی نموده و در نهایت برند معتبر هایونگ چین را با بهترین استانداردهای ایزو برای واردات به کشور انتخاب کردند. این برند جزو بهترین برندهای شناخته شده در جهان می باشد.
برای تامین نیاز بازار داخل کشور اقدام به واردات دستگاه های تزریق پلاستیک در تناژهای مختلف نموده ایم. این دستگاه ها در تناژ ۷۰ الی ۲۴۰۰ تن موجود میباشند، مشتری بر اساس حجم کاری خود میتواند مدل مورد نظر را با بهترین شرایط پرداختی انتخاب نماید. کارشناسان فروش این شرکت در تمامی مراحل خرید در کنار شما هستند تا بهترین انتخاب ممکن را داشته باشید.
شرکت هایونگ نیوساد بهترین دستگاه های تزریق پلاستیک در تهران و سراسر کشور را به مشتریان ارائه می دهد. دستگاه های تزریق پلاستیک کاربرد های بسیار زیادی دارند و برای بسیاری از مشاغل واجب و ضروری می باشد. اگر قصد خرید یک دستگاه تزریق پلاستیک با کیفیت را دارید به شما پیشنهاد می دهیم که دستگاه تزریق پلاستیک چینی هایونگ نیوساد را خریداری کنید. شما می توانید با خرید این دستگاه ها از شرکت هایونگ نیوساد، با کمترین هزینه با کیفیت ترین دستگاه ها را داشته باشید.
آمادگی نمایندگی هایونگ جهت همکاری با شرکت ها
لازم به ذکر است که بدانید مجموعه هایونگ نیوساد آمادگی لازم برای فروش و ارائه انواع دستگاه های تزریق پلاستیک هایونگ در تناژ های مختلف به مشتریان می باشد.
دستگاه های تزریق پلاستیک کاربرد های بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد زیرا در صنایع این نکته بسیار حائز اهمیت می باشد که با دوام ترین مواد را برای تولید محصولاتشان داشته باشند که کمترین هزینه را صرف می کند. ما قصد داریم در ادامه این مطلب برخی از این کاربرد ها را برشماریم.
شما می توانید انواع دستگاه های تزریق پلاستیک با تناژ های مختلف را برای انواع صنایع و مشاغل از شرکت هایونگ نیوساد تهیه و خریداری کنید. این مجموعه یکی از بهترین و مطمئن ترین شرکت ها برای فراهم کردن دستگاه های تزریق پلاستیک مورد نیاز شما می باشد.
دستگاه های تزریق پلاستیک یکی از مهم ترین دستگاه ها در بسیاری از صنایع می باشد بنابراین بسیار حائز اهمیت است که یک دستگاه با کیفیت باشد و از مجموعه های متفرقه خریداری نشود. شما می توانید با اطمینان کامل از شرکت هایونگ نیوساد خریداری کنید و از خدمات پس از فروش این مجموعه بهره ببرید.
همان طور که پیش از این گفتیم مجموعه هایونگ نیوساد خدماتی مانند نصب و راه اندازی دستگاه های تزریق پلاستیک و همچنین آموزش کامل کار با دستگاه را به مشتریان عزیز ارائه می دهد.
محصولات عمده تولیدی با دستگاه های تزریق پلاستیک
لوازم صنعتی مانند قطعات خودرو
کلیه محصولات مرتبط با صنعت بسته بندی
تولیدات انواع اسباب بازی
لوازم خانگی
لوازم پزشکی
وسایل ورزشی
تولید ظروف پلاستیکی
تولید تجهیزات پزشکی
صنعت باغبانی و کشاورزی
تولید وسایل اسباب بازی
تولید محصولات و لوازم خانگی
صنایع هوایی
تولید قطعات پلاستیکی خودرو
صنعت راه سازی و شهر سازی
تولیدات در صنعت الکترونیک
صنایع ارتباطی
بهترین فروشگاه دستگاه تزریق پلاستیک چینی در تهران
انتظارت شما از شرکت عرضه کننده دستگاه های تزریق پلاستیک چیست؟ تنوع بالای دستگاه های عرضه شده تا مشتری با بیشترین حق انتخاب بتواند خرید خود را نهایی و تکمیل نماید. اطلاعات و شناخت کافی برای راه اندازی و نحوه کار با این دستگاه را ندارید؟ کارشناسان ما تمامی نکات لازم کار با دستگاه و شرایط نگه داری عالی را به شما آموزش خواهند داد تا در طولانی مدت بیشترین استفاده مفید از این دستگاه را داشته باشید.
به دنبال خرید دستگاه دست دوم و کارکرده برند هایونگ هستید؟ از لحاظ کیفیت دستگاه دست دوم هایونگ را خیلی بهتر از سایر برندهای متفرقه میدانید؟ با اطمینان از سلامت و کارکرد عالی میتوانید دستگاه دست دوم خود را از این شرکت تهیه نمایید.
چرا دستگاه تزریق پلاستیک در صنایع کاربرد زیادی دارد
همان طور که در اطراف خود می بینید قطعات پلاستیکی زیادی در اطراف شما وجود دارد که برای تهیه آن ها از دستگاه های تزریق پلاستیک استفاده می شود. با افزایش و توسعه صنعت پلاستیک و همچنین و افزایش کاربرد های محصولات پلاستیکی در صنایع مختلف و زندگی روزمره، امروزه نیاز ما به قالب های مختلف برای ساخت قطعات پلاستیکی به رفته رفته بیشتر شده است.
بنابراین دیگر نمی توان از روش های سنتی برای طراحی قالب استفاده کرد بلکه نیازمند دستگاه های پیشرفته تری می باشیم. شما می توانید با تهیه دستگاه های تزریق پلاستیک هایونگ از شرکت هایونگ نیوساد که تنها شرکت اصلی هایونگ در ایران می باشد، به اهداف خود برسید.
پلاستیک به دلیل خواص و ویژگی های منحصر به فردی که دارد بسیار در صنایع مختلف کاربرد دارد که در ادامه برخی ازاین ویژگی ها را به شما خواهیم گفت.
مدل های مختلف دستگاه های تزریق پلاستیک
مدل های تزریق پلاستیک هیدرولیکی
دستگاه های تزریق پلاستیک برقی
مدل های متنوع هیبریدی
دستگاه های موسوم به دستگاه های دو صفحه ای
مدل های های اسپید
دستگاه های سیلیکون مایع
مدل های جدید دو رنگ
دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی
سازگاری با طبیعت و قابلیت بازیافت پلاستیک
داشتن وزن کم
امکان تولید سریع
داشتن انعطاف پذیری بسیار بالا
پایداری و مقاومت بسیار بالا
مقرون به صرفه بودن
دارا بودن راندمان انرژی بالا
امکان تولید محصولات با رنگ های متنوع
تنها شرکت اصلی هایونگ
با خرید دستگاه مورد نیاز خود از شرکت های مرجع و تایید شده میتوانید از تمامی خدمات گارانتی با بیشترین مدت زمان برخوردار شوید. نمایندگی های اصلی به علت ارتباط با شرکت اصلی میتوانند کلیه کارهای تعویض و تعمیر قطعات و خدمات پس از فروش را در عالی ترین سطح ارائه کنند.
شرکت هایونگ نیوساد ایران تنها نمایندگی مورد تایید کارخانه چینی میباشد که از این طریق بهترین خدمات را به مشتریان داخل کشور ارائه می کند. با خرید از نمایندگی های اصلی بابت اصالت قطعات و دستگاه کاملا خیالتان راحت و آسوده خواهد بود.
دستگاه تزریق پلاستیک چینی هایونگ نیوساد
دستگاه تزریق پلاستیک چینی هایونگ نیوساد با بهترین کیفیت و دقت میتواند در زمینه تولید انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار بگیرد. سرعت این دستگاه در کار تولید باعث بهرهوری بیشتر کارگاه تولیدی شما می شود. این مدل دستگاه بیشترین شباهت به دستگاه های پیشرفته هم نوع خود را داشته و همگام با عصر جدید تکنولوژی می باشد.
با کمک این دستگاه میتوانید تمامی محصولات پلاستیکی مانند انواع سبد، سطل، محصولات صنعتی را تولید نمایید. بنابراین با استفاده از یک قالب میتوانید محصولات پلاستیکی مورد نیاز خود را در اندازه ها و طرح های مختلف با دقت و ظرافت بالا تولید نمایید.
روش کارکرد دستگاه های تزریق پلاستیک انتقال پلاستیک ذوب شده توسط سیلندرهای مخصوص به قالب میباشد. پس از سرد شدن، پلاستیک به شکل قالب در می آید و آماده فروش و استفاده می باشد.
مزیت های کاربری دستگاه های تزریق پلاستیک
دستگاه های تزریق پلاستیک به علت استفاده از تکنولوژی های روز دنیا قادر به تولید تعداد زیادی از قالب های پلاستیکی میباسند. کار تولید این قالب ها با نهایت دقت و کیفیت انجام می شود. با دادن داده های خاص به دستگاه می توان کار تولید یک قالب خاص را به سادگی تکرار پذیر نمود و در زمان مشخصی تعداد زیادی قالب یک شکل را تولید کرد. سرعت بالای این دستگاه ها کمک زیادی به نیاز جوامع بشری برای تولیدات پلاستیکی نموده است.
کشور چین با تنظیمات دستگاه به زبان فارسی کمک زیادی به راحتی کاربر دستگاه نموده است. راحتی کاربر باعث تولید باکیفیت تر و بهتر میشود. فقط تصور کنید خط تولید به علت ساده نبودن و یوزر فرندلی نبودن تنظیمات دستگاه چند ساعت بخوابد، چه ضرر قابل جبرانی متوجه صاحب کارگاه خواهد شد. با علم به تمامی این نکات دستگاه عالی تزریق پلاستیک هایونگ را وارد نموده ایم تا بیشترین سود را به کارگاه های صنعتی و کل اقتصاد کشور برسانیم.
نمایندگی اصلی شرکت هایونگ در تهران و شهرستان ها
تعریف زیادی از کیفیت دستگاه های تزریق پلاستیک چینی برند هایونگ نیوساد شنیده اید؟ قصد خرید مدلی از این برند معروف و جهانی را دارید؟ باعث افتخار است که که ما تنها نمایندگی اصلی این شرکت در خاورمیانه و ایران می باشیم. همکاران ما با ارائه راهنمایی ها و مشاوره های تخصصی بهترین دستگاه ها را به شما معرفی خواهند کرد تا بسته به بودجه و نوع نیاز کاربری تان بهترین انتخاب ممکن را داشته باشید.
شاید به فکر خرید از واسطه های غیرمعتبر با قیمت های ارزان تر باشید، ولی بدانید که با این انتخاب در طول زمان متحمل پرداخت هزینه های بیشتری برای تعمیرات و خدمات پس از فروش خواهید شد. در ضمن امکان دارد به علت نداشتن دسترسی به قطعات مورد نیاز خط تولید شما برای مدت زمان زیادی بخوابد. با یک بار هزینه کرد اساسی و منطقی بیشترین بازده اقتصادی را در طول دوره کاری تان خواهید داشت.
این مجموعه با ارائه انواع مختلف دستگاه های تزریق پلاستیک هایونگ، می توانند اهداف شما را در صنایع و مشاغل مختلف محقق سازد.تمام محصولات شرکت هایونگ نیوساد با ضمانت کامل به مشتریان تحویل داده می شود. این شرکت تمام تلاش خود را می کند تا با ارائه بهترین و بیشترین خدمات لازم بتواند شما مشتریان عزیز را خشنود سازد.
راه های ارتباط با شرکت هایونگ نیوساد
مدیریت: جناب آقای شاهین میری
تماس:
09122133632
09126015835
09120404167
آدرس:
تهران- جردن- خیابان یزدان پناه- پلاک 30
تولید و خرید و فروش انواع دستگاه های شهربازی در سایزهای غول پیکر، متوسط و کوچک با امکان نصب دستگاهها، ارائه و توزیع به اقصی نقاط کشور و امکان صادرات و واردات و تعامل با کشورهای خارجی
http://www.soroursanat.ir
ارائه خدمات تخصصی و مشاوره استاندارد سازی شهربازی و نیز تولید تجهیزات شهربازی.
همکاری در حوزه طراحی و نصب تجهیزات شهربازی سرپوشیده و تجهیزات شهربازی سرباز و نصب دستگاههای بازی در فضای روباز و وسایل بازی مهدکودکها از صفر تا صد، منوط به دارا بودن پروانه استاندارد از طرف تولید کننده یا وارد کننده وسایل بازی.
انواع ماشین های شارژی با پیست و یا بدون نیاز به پیست با قابلیت نگهداری 8 ساعت شارژ و 2ساعت شارژ پذیری در سه رنگ متفاوت. انواع تکان دهنده ها در طرحها و رنگهای متفاوت با نورپردازی و موزیکال استثنائی در انواع شخصیتهای کارتونی محبوب بچه ها
ماشین های کوبنده پیست، مونتاژ ایران با موتور تقویت شده با آنتن و بدون آنتن، واردات از چین و... مانند:
• قطار خانواده- مری گراند شهر بازی- قطار تکنفره و قطار دو نفره- هلی کوپتر انگری برد- کشتی صبا- رنجر شهر بازی- سفینه بازی- چرخ و فلک بازی- هاکی- ترامپولین- جان پینگ- ترن شهربازی-
• وسایل بازی لیزری، یوفو، قصر بادی، قلعه بازی، دستگاه آفتاب مهتاب، انواع دستگاه های تک سرنشین.
• دستگاه جدید بازی و فوق العاده زیبای speed car از جنس فایبرگلاس تولید داخلی با یکسال گارانتی ساخت و 10 سال خدمات پس از فروش، مجهز به ریموت و مقاوم در مقابل نور و قابل نصب و استفاده در فضای باز
• استخر توپ- قصر شادی- سینما 6 بعدی- ایر هاکی- گیم و بازی موتور با دکور و تکنولوژی مدلهای تایوانی و ژاپنی- رنگین کمان- هواپیمای بازی- تاب حلزونی- مینی بسکت- انواع گیم های لاتاری- موتور شارژی قابل استفاده و بازی بر روی هر سطحی-
• دستگاههای سالنی- ترن لیزری- سافت پلی- فریزبی- ترن یو- انواع دستگاههای فضای باز-
• کشتی صبا 24 نفره با استراکچر 32 نفره- کشتی صبا 40 نفره کارکرده
• محصول و بازی جدید بسیار مهیج و پرطرفدار ویدئو گیم موتور GP
• ایرهاکی مولتی کالر- فروش ویژه گیم های سالنی و وسایل بازی داخل سالنی
• چرخ و فلک 30 متری- بازی مهیج و پرفروش دربی با امکان رقابت 2 تا 5 شرکت کننده همزمان و امکان تغییر تعداد لاین ها و نیز امکان تغییر اندازه متناسب با فضای شهربازی-
• چرخ و فلک 16 الی 70 متری که ظرفیت هر دستگاه چرخ و فلک، بستگی به ارتفاع آن دارد با برق مصرفی 20 الی 70 کیلو وات
• دستگاه رنجر با ظرفیت 24 نفر و دستگاه اولیشن با ظرفیت 24 نفر با قابلیت گردش 360 درجه و گردش بشقاب پرنده- ستاره آتشین- صندلی پرنده- تاب اسکای
فروش ویژه بیش از 30 مدل دستگاه تک سرنشین.
نصب و فروش سازه های فوق العاده مستحکم جهت شهر بازی ها و مهد کودکها و... با دستگاههای صفر و یا کارکرده کم با نازلترین قیمت و ضمانت بی قید و شرط- دارای نیرو محرکه های فوق العاده عالی.
تمامی دستگاههای بازی، آماده تحویل زیر نظر بزرگترین گروه سازنده دستگاههای شهربازی با تأیید استاندارد ملی ایران و استاندارد اروپا میباشند. پردرآمدترین دستگاههای شهر بازی را با نازلترین قیمت از ما بخواهید
info@soroursanat.ir
جهت دیدن کلیپ ها و تصاویر شهر بازی و انواع مدل های دستگاه های شهر بازی و اطلاع از قیمت تجهیزات شهر بازی و... از سایت بازدید فرموده یا به کانال تلگرامی ما بپیوندید
http://t.me/soroursanat
برترینها را از ما بخواهید. بویژه برترینها در زمینه:
تجهیزات شهر بازی 09029557170
www.soroursanat.ir
مجموعه فنی مهندسی و مشاوره مدیریت سه هزار طرح www.3000tarh.ir
﷽
طرح توجیهی در حقیقت اسنادی جهت مطالعه آزاد برای دریافت پاسخ سوالاتی است که در مورد یک بیزینس و پروژه به ذهن میرسد.
شرکت هایی هستند که با توجه به فرمت مصوّب مورد تأئید بانک ها و سازمانها طرح می نویسند. مجموعۀ سه هزار طرح(www.3000tarh.ir) نیز با بیش از ۱۵سال سابقه در زمینۀ تهیه و ارائه انواع گزارشهای توجیهی استاندارد و ارزیابیهای فنی، مالی و اقتصادی به صورت تضمینی برای اشخاص، مؤسسات حقیقی و حقوقی، شرکتهای معتبر، سازمانها، نهادها و ارگانهای رسمی و دولتی، کلیۀ بانکها و مؤسسههای مالی و اعتباری، مناطق مرزی، مناطق آزاد، شهرکهای صنعتی، منطقههای ویژۀ اقتصادی و... با بهرهگیری از کادری مجرب و کارشناسان و متخصصین با سابقه و آموزش دیده، فعالیت اصلی خود را در زمینه های متعددی قرار داده است که از آن جمله میتوان علاوه بر تهیۀ مطالعه و بررسی های هزینه احداث کارخانجات تولیدی و راه اندازی خط تولید و انجام طرحهای توجیهی تجهیز و توسعه بانکی و… برای داخل و خارج از کشور طبق استانداردهای جهانی به بررسی مطالعات عارضهیابی، مکانیابی، گزارشهای توجیهی زیست محیطی، طرحهای توجیهی کمیسیون ماده پنج و... که هر کدام از آن ها بر پایه مطالعات بسیار دقیق، موشکافانه، قابل استناد و معتبر و کارآمد ه توسط تیم بسیار حرفهای از حسابرسان، محققان، کارشناسان امر و اقتصاددانان گردآوری و تدوین شدهاند نیز اشاره کرد. طرحهای توجیهی تهیه شده توسط ما بسته به سفارش مورد نیاز متقاضی شامل سه بخش فنی، اقتصادی(بازار) و مالی، همراه با خروجی نرم افزار کامفار میباشند. Comfar نرم افزاری است که خروجی محاسبات و نتایج مالی طرح را بصورت کامپیوتری آنالیز و نهایتاً گزارشگیری میکند که خروجیِ آن به دلیل غیر قابل دستکاری شدن کاملاً مورد قبول سیستم بانکی کشور و سازمانهای معتبر بینالمللی UNIDO است.
برخی از نمونه F.S و P.F.S و Business Plan های نوشته شده توسط مجموعۀ 3000طرح:
پروژه طرح توجیهی احداث تله سیژ با مشارکت شهرداری(قرارداد BOLT)
پروژه کارآفرینی تولید خوراک آماده آبزیان
طرح مرمت،احیاء و بهره برداری از خانه تاریخی برای سازمان گردشگری
طرح توجیهی بوقلمون قارچ دکمه ای جلبک اسپیرولینا گل محمدی پالونیا کاشت اکالیپتوس
نمونه طرح توجیهی سایت 3000 طرح برای ایجاد مجموعه بوم گردی
طرح توجیهی احداث مزرعه اکالیپتوس بمساحت 4.5 هکتار
طرح توجیهی پرورش زعفران گلخانه ای جهت طرح در دبیرخانه کمیسیون
طرح توجیهی پیراهن مردانه و انواع لباس تریکو زنانه
طرح توجیهی جدید(سال 1401) پرورش مرغ بومی
امکانسنجی احداث واحد توليد شیشه خودرو
طرح توجیهی تجهیز مجتمع چاپ و نشر و ایجاد شبکه توزیع کتاب
پروژه تولید و بسته بندی تخمه و مغز تخمه آفتابگردان بسته بندی شده
طرح توجیهی ساخت مخازن نگهداری مشتقات نفتی(هلدینگ)
طرح توجیهی و الزامات کاشت درخت بادام(بررسی عرضه تقاضا تا سال 1401)
فرمت خام طرح توجیهی بلندینگ، بسته بندی روغن موتور + پروفرما
طرح توجیهی معدن شن و ماسه و کارخانه سیمان برای سرمایه گذاری در گرجستان
بررسی هزینه های تولید ذغال فشرده چینی + فرمول
طرح توجیهی پرورش جلبک اسپیرولینا + پلان جانمایی
دانلود طرح توجیهی احداث یک آموزشگاه آزاد + کامفار
مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) پرورش جلبک اسپیرولینا
پروژه تولید انواع کیسه های پارچه ای(نانوون)
طرح توجیهی صندوق حمایت از تحقیقات و توسعه صنایع پیشرفته برای مرکز تخصصی تعمیرات موبایل و آی تی
طرح توجیهی پرواربندی گوساله 60 راسی- سایت طرح نویس 3000 طرح
طرح توجیهی و سرمایه گذاری مورد نیاز برای شروع کارخانه تولید کارامل
فایل امکان سنجی FS تولید ماسک یکبارمصرف ۳ لایه؛ سایت ۳۰۰۰ طرح
طرح توجیهی میدان میوه و تره بار به همراه سردخانه
امکان سنجی مقدماتی توليد سيلوهاي قابل حمل براي ذخيره سازي غلات در مزارع
طرح توجیهی برآورد هزینه راه اندازی خط تولید ساندویچ سرد
طرح توجیهی خواربار فروشی | طرح توجیهی مغازه pdf + doc
طرح های توجیهی سال 1400 احداث سیلوی ذخیره سازی کارخانه آرد
طرح توجیهی و مراحل صدور جواز تاسیس واحد تولید شمش فولادی
طرح توجیهی احداث مرکز تشخیص و درمان سرطان
پروژه احداث مرغداری بومی گوشتی 09354300400
مراحل دریافت تسهیلات ارزی از صندوق توسعه ملی برای توسعه مجتمع کشت و صنعت
طرح توجیهی پرورش شتر داشتی | سود پرورش شتر | پرورش شتر pdf
طرح توجیهی دامداری گوسفندی داشتی 200 راسی pdf
طرح توجیهی ضوابط همجواری استقرار پارک حشرات و خزندگان
طرح توجیهی رستوران(سال 1401) سایت سه هزار طرح توجیهی
طرح توجیهی راه اندازی تعاونی امداد خودرو
طرح توجیهی تابلو روان LED ال ای دی + چلنیوم
طرح توجیهی گلخانه و استخر پرورش ماهی خاویاری
طرح کسب و کار(طرح تجاری) احداث مرکز ماساژ و اسپا
طرح توجیهی تولید شمع 1401 | هزینه راهاندازی کارگاه شمعسازی
مطالعات امکان سنجی تولید شمش آلومینیوم؛ (سایت سه هزار طرح)
طرح توجیهی پرواربندی گوساله 20 راسی 1400 | طرح توجیهی گاو گوشتی 20 راسی 1400
طرح توجیهی احداث باغ عناب سال 1401 | میزان باردهی درخت عناب
مجتمع تفریحی-ورزشی(پیست اسکی روی چمن)
طرح توجیهی مرغداری گوشتی 10000 قطعه ای | هزینه پرورش مرغ گوشتی در سال 1401
طرح توجیهی مونتاژ و تولید دستگاه پوز با نرم افزار فارسی
دانلود طرح توجیهی کاشت درخت کنار(فایل ورد + pdf) سال 1400
طرح توجیهی تولید لیوان کاغذی در سال 1400
تهیه اف اس گزارش امکانسنجی(FS) تولید دوده صنعتی(بلک کربن)
نمونه طرح توجیهی صدور موافقت اصولی مجتمع خدمات رفاهی(جایگاه سوخت)
نقشه تأسیسات و گزارش توجیهی احداث مدرسه تئاتر
طرح توجیهی کارخانه تولید 10000 تن ماکارونی در سال + کامفار(سال 1400)
طرح توجیهی نوار تیپ قطره ای بغل دوخت سرعت بالا
طرح توجیهی تولید چرم از کاکتوس(انجام مطالعات بررسی کشش بازار)
طرح توجیهی مهمانپذیر | طرح توجیهی هتل pdf
طرح توجیهی احداث مرکز مراقبت پوست، مو و زیبایی
طرح توجیهی تولید بیوفیلترها با استفاده از میکروارگانیسم
طرح توجیهی پرورش پرندگان زینتی | برآورد وام پرورش پرندگان زینتی
طرح توجیهی احداث مرکز تعمیرات هواپیمای سبک و سنگین
طرح توجیهی فنی و مالی سایت سه هزار طرح توجیهی برای تولید انواع آداپتور
طرح توجیهی احداث کارخانه خوراک دام | بررسی سود تولید خوراک دام
طرح توجیهی بیوایمپلنت چشمی-عدسی و لنزهای چشمی BIOL-قوز قرنیه،آب مروارید،لنز داخل چشمی،لنزهاي تماسی
طرح توجیهی احداث سالن کنسرت، سینما و تئاتر
طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی(تیرچه بلوک) | برآورد هزینه ها و محاسبه سود تولید بلوک سیمانی
طرح توجیهی گلخانه سبزی و صیفی 1400 | طرح توجیهی گلخانه کوچک مقیاس pdf+doc
طرح توجیهی مجتمع خدمات دریایی(جایگاه سوخت، آب شیرین کن، یخساز و پارکینگ)
طرح توجیهی ماشین آلات تولید الکل طبی و پد الکلی(بروزرسانی سال 1401)
طرح توجیهی کاشت ازگیل ژاپنی(گلابی جنگلی)
طرح توجیهی تولید پارچه اسپان باند به همراه کاتالوگ و پیش فاکتور ماشین آلات
طرح توجیهی احداث مجتمع اقامتی جهت افراد مسن و کم توان
معرفی طرح توجیهی تولید ماسک سه لایه(سههزار 3000 طرحتوجیهی)
طرح توجیهی بتن آماده | هزینه احداث کارخانه بتن آماده
طرح توجیهی به منظور گرفتن مجوز از نهاد ریاست جمهوری برای تولید کامیون قطار
پروژه تولید تیرهای بتنی گرده پیش فشرده + پیش فاکتور ماشین آلات
طرح توجیهی تولید ملات خشک همراه با فایل Excel
طرح توجیهی تجهیزات پزشکی(اسپیرومتر-آبسلانگ-فشار سنج پزشکی(جیوه ای)-دماسنج)
طرح توجیهی مجتمع گردشگری pdf |طرح توجیهی گردشگری doc
پروژه پروانه صنعت و معدن برای واحد تولید علوفه هیدروپونیک
طرح توجیهی تولید دستمال کاغذی در سال 1400 | درامد کارگاه تولید دستمال کاغذی
طرح توجیهی تولید انواع میز روستیک از تنه درخت
طرح توجیهی بسته بندی عسل | کارگاه کوچک بسته بندی عسل سال 1401
طرح توجیهی اتصالات و شیرآلات صنعتی(09354300400(مهندستـألّـهی))
طرح توجیهی تولید زغال کبابی
طرح توجیهی احداث هایپرمال+کامفار
طرح توجیهی تولید ظروف یکبار مصرف آلومینیومی | برآورد هزینه و استعلام قیمت خط تولید
طرح توجیهی ریزورت هتل ۵ ستاره + پلان بازاریابی
پروژه احداث و بهره برداری از مجتمع خدمات رفاهی بین راهی
مطالعات امکان سنجی تاسیس گردشگاه عشایری
پروژه احداث و بهره برداری از واحد فرآوری پیاز
پروژه احداث طرح پایلوت مرغداری گوشتی صنعتی بر پایه تهویه نوین
طرح توجیهی تولید گرانول بنتونیت همراه با بررسی بازار
دانلود نمونه طرح تفصیلی منطقۀ ویژه اقتصادی
طرح توجیهی کارگاه خیاطی pdf | نمونه تکمیل شده طرح کسب و کار خیاطی
طرح توجیهی مجتمع خدمات رفاهی(کارواش رستوران جایگاه سوخت و مغازه)
پروژه احداث و بهره برداری از واحد تولید کارتن پلاست + کامفار
طرح توجیهی بسته بندی خشکبار | طرح توجیهی بسته بندی آجیل و خشکبار+pdf
طرح توجیهی معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری
طرح توجیهی پرورش اسب pdf | برآورد سود پرورش اسب در سال 1401
طرح پروژه تاسیس دفتر کاریابی بین المللی با مطالعه مارکت
پروپزال طرح توجیهی پرورش قورباغه pdf | طرح توجیهی پرورش قورباغه گوشتی در ایران
طرح توجیهی دهکده سلامت+گزارش اندازه بازار(www.3000tarh.ir)
طرح توجیهی تولید ضدیخ 1200 تن در سال، سال 1401 + کامفار
طرح توجیهی رستوران سنتی | طرح توجیهی رستوران: doc + pdf
طرح توجیهی ارائه خدمات شارژ کپسول های آتش نشانی
طرح توجیهی فست فود | طرح توجیهی فود کورت
طرح توجیهی احداث مجموعه تنیس بین المللی(زمین تنیس)
طرح توجیهی غذای بیرون بر | طرح توجیهی کترینگ pdf
پروژه طرح پرورش هوبره برای کمیسیون اقتصادی 09354300400
مطالعات امکان سنجی تولید کارتن پلاست
طرح توجیهی پرورش گوسفندان داشتی pdf(100 راسی)
طرح توجیهی کشت علوفه هیدروپونیک | علوفه هیدروپونیک pdf
طرح توجیهی گاوداری 100 راسی سال 1400
طرح توجیهی خرید کشتی صیادی با ظرفیت 3500 تن در سال
نمونه طرح توجیهی هتل آپارتمان pdf + doc نگارش سال 1400
گزارش توجیهی طرح احداث ترمینال شستشو و ضدعفونی با نرم افزار کامفار Comfar
مطالعات امکان سنجی(طرح توجیهی) مجتمع هتل و تجاری 5 ستاره
گزارش توجیهی طرح تکمیل و تجهیز کارخانه برنجکوبی با نرم افزار کامفار Comfar
طرح توجیهی افزایش ظرفیت تولید فرآورده های لبنیاتی با Comfar
طرح توجیهی تولید انواع ظروف پلاستیکی دهان گشاد و آزمایشگاهی با نرم افزار Comfar
گزارش توجیهی طرح احداث دو واحد گازی نیروگاه با نرم افزار کامفار Comfar
طرح توجیهی مجتمع گردشگری ساحلی(ساحل صید کنارک)
گزارش توجیهی طرح احداث پالایشگاه کوچک میعانات گازی با نرم افزار کامفار Comfar
طرح توجیهی احداث احداث واحد تولید و بسته بندی آرد گندم با نرم افزار کامفار Comfar
طرح توجیهی احداث بیمارستان 350 تخته خوابی
طرح گلخانه هیدروپونیک تولید گوجه گیلاسی با نرم افزار کامفار Comfar
طرح امکان سنجی احداث کارخانه بسته بندی آب معدنی با نرم افزار کامفار Comfar
طرح توجیهی گونی پلی پروپیلن 6500 تن در سال، سال 1400 + کامفار
نمونه طرح توجیهی پخت منیزیت(سایت سفارش نوشتن طرح توجیهی 3000 طرح)
طرح امکان سنجی گسترش کارگاه خیاطی و ایجاد اشتغال با نرم افزار کامفار Comfar
طرح توجیهی ویزای سرمایه گذاری کانادا و استرالیا
طرح انبارداری و نگهداری محصولات کشاورزی توسط سیلوی غلات با نرم افزار
گزارش توجیهی توسعه کارخانه تولید پروفیل پلی استایرن با نرم افزار کامفار Comfar همراه با مطالعات بازار(محصول اصلی تولیدی این طرح؛ تولید پروفیل پلیاستایرن(پروفیل کامپوزیت))
طرح توجیهی معدن سیلیس ریزدانه با نرم افزار کامفار Comfar
طرح توجیهی توسعه و تجهیز مجتمع رفاهی گردشگری بین راهی با نرم افزار کامفار Comfar
طرح ساخت ظروف قابلمه و گرانیتی با نرم افزار کامفار Comfar
تولید و بسته بندی آب آشامیدنی تصفیه شده و بهداشتی از آب چاه
طرح توجیهی احداث چمن مصنوعی فوتسال | برآورد هزینه ساخت زمین چمن مصنوعی فوتسال
دانلود طرح توجیهی دامداری گوسفندی داشتی 200 راسی pdf
پروژه احداث واحد تولید وسایل آتش بازی(سایت 3000طرح توجیهی)
طرح توجیهی پرورش ماهی در سیستم مدار بسته | هزینه احداث پرورش ماهی مدار بسته
طرح توجیهی + گزارش زیست محیطی 50 صفحه ای جهت احداث جایگاه سوخت cng | طرح توجیهی پمپ گاز cng
گزارش توجیهی برای محیط زیست و ریاست جمهوری جهت تولید نانو مواد آزمایشگاهی
بیزینس پلن شغلی جهت تولید عکس برگردان ظروف چینی
طرح توجیهی راه اندازی کارگاه ام دی اف mdf کابینت سازی و مصنوعات چوبی سال 1400
طرح توجیهی پرورش مار سال 99 | هزینه ها و درآمد کسب و کار پرورش مار سمی
طرح توجیهی و مطالعات بازار پرورش اسب اصیل و تولید سالانه 9 سر کره اسب مادیان و نریان
طرح توجیهی کشت یونجه-10هکتار ویرایش 1401
طرح توجیهی کاشت و پرورش نخل روغنی + پیش فاکتور ماشین آلات
طرح توجیهی احداث باغ انار | در هکتار چه تعداد درخت انار می توان کاشت؟
چگونه طرح توجیهی غذای آماده را بنویسیم؟
فایل Word و PDF کامل طرح توجیهی همراه با معرفی طرح توجیه احداث باغ گردو
مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) تولید وازلین بهداشتی
طرح توجیهی احداث زمین فوتبال چمن 2000 نفری
دانلود نمونه پروژه کسب و کار و طرح توجیهی تولید آبمیوه سال 99
طرح توجیهی استارتر لبنی - تـلـفـن سـفـارش نگارش طرح 09354300400
پروژه احداث واحد تولید سمنت برد جهت بهره گیری و استفاده از تسهیلات صندوق توسعه ملی
پروژه احداث و بهره برداری از واحد تولید ساندویج پنل عمودی
طرح توجیهی استحصال هگزان، پنتان و اوکتان از برش های نفت خام
طرح توجیهی تولید ورق فولادی با پوشش روی(گالوانیزه) و کرکره ای کردن ورق فلزی
طرح توجیهی و هزینه تاسیس گلخانه هیدروپونیک گوجهفرنگی 1000 متری
طرح توجیهی درخت گردو سال 1400 + pdf + word همراه با آموزش کاشت
نمونه طرح توجیهی گل محمدی سال 1400 به همراه فایل pdf و word
دانلود طرح توجیهی کاشت درخت صنوبر و زراعت چوب سال 1400 pdf و word
طرح توجیهی ارز اتریوم سال 1400(مزرعه ماینینگ و استخراج رمز ارز + شرایط راه اندازی + مراحل و روش گرفتن مجوزها)
طرح توجیهی کاشت و بسته بندی گیاه ماکادمیا
طرح توجیهی کشت موسیر سال 1400 - تـلـفـن سـفـارش نگارش طرح 09354300400
طرح توجیهی نیروگاه خورشیدی سال 1401
طرح توجیهی تولید نوشیدنی کفیر سال 1401
طرح توجیهی ویزای استارتاپ هلند + فرمت بیزینس پلن استاندارد جهانی
چگونگی دریافت نمونه طرح توجیهی برای خرید ماشین الات سنگین
مرجع طرح توجیهی جهت اخذ وام بانکی و مجوز کسب و کار(3000 طرح توجیهی)
پروژه تامین مواد اولیه کارخانجات فولاد(آمار واردات صادرات تا سال 1401)
طرح توجیهی بررسی روش تولید نوشیدنی های گیاهی، عرقیات و بسته بندی گیاهان دارویی
هزینه های احداث مرکز سورت و بسته بندی محصولات کشاورزی
پروژه احداث واحد تولید انواع پارچه های بی بافت به روش ملت بلون
طرح توجیهی احداث کارخانه شالیکوبی بظرفیت 20 هزار تن در سال
طرح توجیهی دریافت وام نوسازی جهت احداث مجتمع تجاری خدماتی
نمونه طرح توجیهی کامفار کارخانه خوراک دام و طیور برای گرفتن جواز تاسیس از وزارت جهاد کشاورزی
طرح توجیهی احداث شهرک مصالح ساختمانی
طرح توجیهی هزینه احداث کارخانه و کارگاه تولید پودر سیر، پیاز و سیب زمینی
طرح امکان سنجی بیزینس پلن کسب و کار پرورش ماکیان با همکاری کمیته امداد
شرایط و استانداردهای مورد نیاز برای احداث واحد بسته بندی خرما
طرح توجیهی اسکله صادرات گاز مایع - سایت 3000 طرح توجیهی
تولید کنسرو زیتون، خیارشور شیشه ای، کنسرو حبوبات و رب گوجه فرنگی
شرایط ایجاد کارگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار(تائیدیه کانون مشاورین اعتباری)
طرح توجیهی تولید توتون و تنباکو و سیگار برای اداره دخانیات(جهت طی مراحل دریافت مجوز راه اندازی کارخانه و کارگاه تولیدی با شرایط سال 1401)
شرایط صادرات و واردات برای واحد تولیدی ماسک و محلول ضدعفونی کننده
طرح توجیهی + آمار وزارت صنعت و معدن در خصوص تولید مبل و سرویس خواب
بررسی مالی و فنی هزینه های تاسیس کارگاه تولید آب رادیاتور
طرح توجیهی سایت سه هزار طرح توجیهی برای تولید دی کلسیم فسفات(سال 1400)
طرح توجیهی پرورش مرغ گوشتی در قفس با ظرفیت 40000 قطعه
طرح توجیهی تزریق پلاستیک و مراحل تولید سبد میوه(۳۰۰۰طرح)
طرح توجیهی روغنکشی از دانه های کلزا 5000 تن در سال، سال 1400
چگونگی نگارش طرح تولید نوار تیپ آبیاری بظرفیت 30 هزار رول در سال
طرح تولید کاتالیست بایندر بیس کت(Base coat) و کلیر کوت
روش تنظیم جداول مالی طرح توجیهی تولید انواع مجسمه و تندیس سنگی
نمونه طرح توجیهی تولید مواد ضدعفونی و بهداشتی بظرفیت 4 هزار لیتر در روز
نمونه جداول محاسبات کامل شده طرح توجیهی احداث گلخانه صیفی جات با مساحت های مختلف
نمونه طرح توجیهی بانک صادرات برای اخذ وام جهت احداث گلخانه تولید نشاء بمساحت 5760 مترمربع
طرح توجیهی بانک ملی برای تکمیل و تجهیز و بهره برداری از هتل آپارتمان
طرح توجیهی تولید قطعات و تیر و پایه بتن
طرح توجیهی راه اندازی فروشندگی مواد نفتی بنزین و نفت گاز
تهیه طرح توجیهی احداث مرکز معاینه فنی خودروهای سنگین، خودروهای سبک و موتورسیکلت
طرح توجیهی و پروژه پروش کبوتر گوشتی - سایت 3000 طرح توجیهی
نمونه طرح توجیهی بیوتکنولوژی و کشت بافت + کامفار(برای مرکز رشد دانشگاه)
طرح توجیهی پخش مویرگی برای ارائه به فرماندار بخش روستایی
ارزیابی ریسک طرح کشت و پرورش بادام هندی(کاشیو)
طرح توجیهی احداث ایستگاه تولید، اصلاح بذر و توزیع بذور و نهاده های کشاورزی
طرح توجیهی فنی اقتصادی بانکی جهت ارزیابی کارشناسان بانک سپه برای ایجاد واحد پرورش گوسفند داشتی و گوساله پرواری
طرح توجیهی و مشاهده ضوابط احداث مرکز معاینه فنی سیار خودروهای سبک
طرح توجیهی تولید کوادکوپتر و هواپیماهای بدون سرنشین
پروژه کاریابی آنلاین تخصصی ؛ سایت 3000 طرح توجیهی
گزارش امکان سنجی راه اندازی شرکت توزیع و پخش انواع محصولات
طرح توجیهی برای اداره منابع طبیعی جهت احداث سوئیتهای اقامتی
پروژه توجیهی سایت سه هزار طرح جهت بهره برداری از واحد کشتارگاه صنعتی دام
شرایط استفاده از تسهیلات صندوق توسعه ملی با ارائه طرح توجیهی احداث مرکز حراج آثار هنری
طرح توجیهی پاستوریزاسیون و بسته بندی خشکبار و چیپس میوه
طرح توجیهی احداث واحدهای اقامتی و بوم گردی(فرمت منطقه آزاد چابهار)
فرم خام طرح توجیهی کشت زعفران ایروپونیک(بانک صنعت و معدن)
پیش طرح توجیهی احداث باغ مورینگا بمساحت 5 هکتار با سیستم آبیاری تحت فشار
طرح توجیهی تولید انواع مجسمه و تندیس سنگی
دانلود نمونه بیزینس پلن کشت جو و ذرت دانه ای و علوفه ای
طرح توجیهی تسهیلات بانک ملی جهت احداث کلینیک چشم پزشکی
طرح توجیهی بانکی احداث واحد سنگبری(ظرفیت تولید)
پروژه کارآفرینی کارتینگ مجموعه ورزشی و خودرویی
مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) تولید ژل آتش زا
پروژه تاسیس و بهره برداری از شرکت پخش دارو(PFS)
طرح توجیهی برای منطقه ویژه اقتصادی و فرودگاه بین المللی پیام
پروژه بهره برداری از واحد تولید کاغذ از باگاس
مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) تولید کلاه، دستکش و روکش کفش یکبار مصرف
طرح توجیهی احداث واحدهای اقامتی و بوم گردی
طرح کسب و کار احداث ترمینال ذخیره سازی و صادرات فرآورده های نفتی برای ارائه به شریک سرمایه گذار
میزان سرمایه گذاری ثابت طرح پروژه طراحی و ایجاد صنایع تولید فرش دستباف
پروژه احداث واحد تکثیر، پرورش و سم گیری عقرب
دانلود طرحهای توجیهی آماده برای احداث سردخانه زیر صفر و بالای صفر
مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) تولید الکل ضدعفونی کننده دست و سطوح
پروژه تولید و بسته بندی میکروگرین(سایت 3000طرح توجیهی)
طرح توجیهی تولید 150 تن قهوه معمولی و 100 تن اسپرسو در سال
طرح توجیهی باشگاه بدنسازی، سال 1400 + کامفار
پروژه پرورش بز سانن و تولید علوفه هیدروپونیک
طرح توجیهی احداث نخلستان 1000 هکتاری بهمراه بسته بندی و سردخانه(سایت سه هزار طرح توجیهی)
نمونه طرح توجیهی تولید وافل + کامفار+ مهر و تاییدیه کانون مشاورین اعتباری
طرح توجیهی احداث میدان دواب
طرح توجیهی تغییر کاربری واحد بسته بندی ادویه و مواد غذایی
طرح توجیهی پروژه راه اندازی آزمایشگاه کشت سلول
طرح توجیهی کارشناسی شده تولید و بسته بندی قند طعم دار
طرح توجیهی تولید کاغذ حرارتی(صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری)
طرح توجیهی بسته بندی غلات، حبوبات و گشنیز 09354300400
تهیه مارکتینگ پلن و پروژه بازیافت پسماند صنایع فولاد
طرح توجیهی احداث پیست اتومبیل رانی + پیش فاکتور تأسیسات
طرح توجیهی سردخانه دو منظوره 10000 تن بالای صفر و 2000 تن زیر صفر
طرح توجیهی احداث کارخانه خوراک دام و طیور
تهیه طرح توجیهی مقایسه ای(احداث مجتمع خدمات رفاهی)
طرح توجیهی کشت بافت + نقشۀ سازه و جانمایی
طرح توجیهی احداث سیلوی بتنی نگهداری گندم بظرفیت 40 هزار تن در سال
طرح توجیهی واحد ذوب آهن و قراضه های فلزی
طرح توجیهی(بانک ایده) توزیع بذور(بذرهای) اصلاح شده
طرح توجیهی موافقت اصولی برای تولید توتون و تنباکوی معطر(معسل)
مطالعات امکان سنجی واحد تولید پلی اورتان ترموپلاستیک نسوز
تولید انواع چمدان هوشمند، ساک و کیف مدرسه(کوله پشتی)
طرح توجیهی فناورانه تولید نیمکت تاشو
ارائه طرح های توجیهی دانش بنیان و نانو تکنولوژی
پروژه تولید عطر، ادکلن و اسپری خوشبو کننده برای اداره ثبت شرکت ها
احداث مجتمع ارائه خدمات دریایی(برای ارائه به صندوق توسعه صنایع دریایی)
طرح توجیهی تولید تجهیزات و تشویقی حیوانات خانگی(pet)
طرح توجیهی احداث مزرعه تولید ذرت علوفه ای(همراه با کشت استخدوس)
طرح توجیهی قیمت تجهیزات تولید زغال فشرده قالبی
طرح توجیهی احداث باشگاه ورزشی ساحلی(برای سازمان ورزش و جوانان و منطقه آزاد)
پروژه واحد تولید و بسته بندی دانه قهوه بو داده شده
هزینه طرح توجیهی نیروگاه CHP + لیست تجهیزات مورد نیاز
طرح توجیهی تولید لوازم آرایشی بهداشتی+ خروجی نرم افزار کامفار
طرح توجیهی پرس ضایعات کارتن، آهن و پلاستیک همراه با دفاعیه
طرح توجیهی تولید روغن موتور از طریق بلند کردن(مخلوط سازی) روغن پایه
پروژه احداث پالایشگاه قیر - سایت سـههـزار طرح توجیهی
پروژه احداث گلخانه تولید بلوبری، رزبری و بلک بری(انواع تمشک)
پروژه طرح توجیح تجهیز و تکمیل مجموعه پذیرایی و خدماتی بین راهی
طرح توجیهی احداث مینی ریفاینری برای برش هیدروکربن Y-c 9C(سال 1400)
حداقل سرمایه مورد نیاز برای راه اندازی کارخانه تولید قیر دمیده، قیر سخت و نرم
طرح توجیهی و استعلام قیمت هزینه های راه اندازی واحد تولید سلولهای خورشیدی
طرح توجیهی تولید انواع گرانول و مستربچ(سامانه یکپارچه تسهیلات اعتباری سیتا)
طرح توجیهی احداث مجتمع خدمات بین راهی(کارواش رستوران جایگاه سوخت سه منظوره)
پروژه احداث واحد پرورش بز داشتی و زراعت علوفه
طرح توجیهی + مراحل و روش تولید جک پیستون پنوماتیک سنسوردار
طرح بیزینس پلن تولید انواع رنگ و رزین + دیاگرام تولید و فرمولاسیون
برای سفارش نوشتن و استعلام قیمت و برآورد هزینۀ دقیق ایجاد و ساخت واحدهای تولیدی، خدماتی، گردشگری، کشاورزی، نیروگاهی، پالایشگاهی، پتروشیمی و... به سایت سه هزار طرح www.3000tarh.ir مراجعه کنید.
دانلود طرح توجیهی و دریافت فایل PDF و Word طرح توجیهی بیش از 1000 طرح تولیدی و خدماتی بر روی فروشگاه فایلهای مدیریتی.
سایت 3000طرح با بیش از 10 سال سابقۀ فعالیت در زمینه تهیه و تنظیم طرح های توجیهی و انجام مطالعات بازار طرح های امکان سنجی صنعتی، معدنی، غذایی، پتروشیمی و پالایشگاهی و...، آمادگی دریافت سفارش جهت نوشتن انواع طرح توجیهی در تمامی زمینه ها را دارد.
طرح توجیهی، به طور کلی به معنای بررسی و تجزیه و تحلیل شانس موفقیت یک پروژه یا کسبوکار است.
لطفاً فقط جهت سفارش و انجام طرح توجیهی تضمینی با شمارۀ 09354300400(مهندس تـألّـهی) تماس بگیرید.
برای دانلود طرح توجیهی روی لینک زیر کلیک کنید.
بخشی از طرح های توجیهی انجام شده توسط کارشناسان ما(قابل دانلود):
طرح توجیهی قطعات فلزی و پچ مهره ای
طرح توجیهی توسعه کارخانه پتروشيمي
طرح احداث پالايشگاه توليد بنزين از نفتا و سولفورزدايی گازويیل
مطالعات توجیه پذیري، اقتصادي، فنی و مالی پروژه مجموعه سرزمین موج هاي آبی(پارک آبي)
طرح توجیهی وام بانکی باشگاه سوارکاری و پرورش اسب
مطالعات توجیه پذیري فنی و اقتصادي احداث مجتمع تجاري و تفریحي
طرح توجیهی جواز تأسیس آب شیرین کن
دانلود فایل نمونه طرح توجیهی تولید دستگاه های تصفیه هوا
طرح توجیهی وام خرید زمین برای شرکت خدمات حمل و نقل باربری و مسافربری
طرح توجیهی احداث هتل و رستوران دریایی
طرح توجیهی خرید اتوبوس
طرح توجیهی مجتمع بین راهی، زمین بازی، فضاي سبز، پارکینگ، رستوران و تالار پذیرایی، سوئیت و اقامتگاه بین راهی، تعمیر گاه، فروشگاه و واحدهای تجاری، سوپرمارکت
طرح توجیهی بازارچه سنتی برای شهرداری
طرح توجیهی و هزینه های راه اندازی آشپزخانه صنعتی
طرح توجیهی خرید ماشین آلات راهسازی(لودر، کامیون، کمپرسی، غلطک)
فرايند توليد وسایل ارتوپدی
طرح توجیهی راه اندازي واحد كپسول گاز پركني(سیلندر پر کنی)
قیمت طرح توجیهی باشگاه ورزشی پینت بال
امکان سنجی روش تولید آسانسور و بالابر صنعتی
طرح توجیهی مجتمع خدماتی- رفاهی- بین راهی
طرح توجیهی رستوران گردان
طرح توجیهی مجتمع تجاری هوشمند
بررسي مالي و اقتصادي طرح توليد بنزين با ظرفيت 1100 بشكه در روز
طرح توجیهی احداث انبار و خدمات انبارداری
طرح توجیهی ساخت هتل پنج ستاره بین المللی
توجیه مالی طرح تولید محصولات یکبارمصرف پزشکی سرنگ سازي و ست سرم و...
طرح توجیهی باغ پرندگان
طرح توجیهی خرید خط تولید انواع فوم های تزریقی
طرح توجیهی پرورش بره با خوراک علوفه هیدروپونیک
طرح توجیهی جایگاه سوخت(پمپ بنزین، دو منظوره گاز CNG و گازوئیل، سه منظوره)
طرح توجیهی احداث زائرسرا
طرح توجیهی کشتارگاه صنعتی طیور
و...
تلفن تماس جهت سفارش نوشتن و خرید سریع طرح های توجیهی آماده(09354300400 مهندس تـألّـهی)
طرح های بیشتر در آدرس www.3000tarh.ir
________
طرح توجیهی با مهر کانون مشاوران اعتباری و سرمایه گذاری بانکی به صورت تضمینی با کد پیگیری.
مجموعه 3000طرح به آدرس www.3000tarh.ir آمادگی تهیه و تنظیم انواع طرح های توجیهی ارزی و ریالی با فرمت بانک صنعت و معدن، بانک توسعه تعاون، بانک مهر، بانک ملی، ملت، بانک گردشگری، طرح های توجیهی بانک کشاورزی و صادرات و رفاه کارگران و... را با مهر مهندسین مشاور و همچنین تاییدیه کانون مشاوران اعتباری و سرمایه گذاری بانکی، به صورت تضمینی همراه با کد پیگیری جهت معرفی به بانک، دارد.
کلیۀ طرح های توجیهی تهیه شده شامل مطالعات بازار، آمار واردات و صادرات، عرضه و تقاضا، پیش بینی 5سالۀ نیاز به محصول و خدمات ارائه شده و... می باشند.
لطفاً فقط برای سفارش و ارائه طرح توجیهی تضمینی با شمارۀ 09354300400(مهندس تـألّـهی) تماس بگیرید.
برای دانلود طرح توجیهی روی لینک زیر کلیک کنید.
برخی از عناوین طرح های توجیهی انجام شده در تمامی گروه ها(قابل خرید از سایت):
طرح توجیهی و فرايند توليد شیرآلات فلزی ساختمانی
طرح توجیهی احداث گلخانه صنعتی هیدروپونیک(با انواع سازه های فلزی، نایلونی و شیشه ای)
طرح توجیهی راه اندازی واحد تولید انواع فرآورده های خرما
طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی احداث مجتمع تجاري و تفریحی
طرح توجیهی خرید خط تولید مایع ظرفشویی، صابون مایع، شامپو و سفید کننده
طرح توجیهی وام بانکی تاسیس بازارچه روستایی
توجیه مالی طرح تولید اسپری واکس داشبورد و اسپری انژکتور شوی
مطالعات توجیه پذیری فنی و اقتصادی احداث کاروانسرا و پانسیون
دانلود نمونه طرح توجیهی روف گاردن برای منطقه آزاد
طرح توجیهی مالی تولید قیر صنعتی با کامفار
طرح توجیهی آسفالت,سایت سه هزار طرح توجیهی
بررسي اقتصادي طرح توليد بنزين از گاز طبيعي(GTL)
طرح توجهیی آبشیرین کن مرغداری
گزارش توجیهی زیست محیطی ضوابط استقرار صنایع
طرح توجیهی پخش مواد غذایی(توزیع مواد غذایی)
طرح توجیهی پانل گچي، دیوار و سقف گچی، کفی گچی سازه ای، پوشش گچی سلولزی، قطعات گچبری پیش ساخته، پانل گچی مسلح
قیمت طرح توجیهی تولید بانداژ ارتوپدی
توجیه اقتصادی و بررسی طرح احداث مجتمع فرهنگی و ورزشی
طرح توجیهی فنی و اقتصادی راه اندازی کارخانه تولید مایعات شوینده
فایل طرح توجیهی کامل تولید سود سوزآور و تینر
طرح توجیهی و مطالعات زیست محیطی برای کارخانه کود شیمیایی
طرح توجیهی مزرعه كشت تناوبي علوفه و گندم و جو، گوسفند داشتي، گاو گوشتي، شتر و اسب
طرح توجیهی آبدرمانی و چشمه آبگرم
طرح توجیهی احداث بیمارستان 300 تختخوابی
طرح تولید بشکه فلزی قیر و مظروف سازی
طرح توجیهی احداث کمپینگ اقامتی و مجتمع رفاهی تفریحی
مشاهده طرح های توجیهی تولید انواع لبنیات
و...
تلفن تماس جهت سفارش نوشتن و خرید سریع طرح های توجیهی آماده(09354300400 مهندس تـألّـهی)
طرح های بیشتر در آدرس www.3000tarh.ir
مجتمع آموزشی گیلار در دوره آموزشی تری دی مکس، کارآموز می پذیرد. این دوره به صورت کاملا عملی و پروژه محور برگزار می شود و مناسب افراد جویای کار است. دانشجویان در طول دوره آموزشی، کار با نرم افزار تری دی مکس را بطور کامل فرا گرفته و قادر به انجام انواع پروژه های این نرم افزار خواهند بود.
مهارت هایی که در این دوره کسب خواهید کرد
• توانایی نصب و راه اندازی و تنظیمات اولیه
• بکارگیری و نمایش در تری دی مکس
• توانایی ساخت object و کار با آن
• ساخت انیمیشن
• توانایی کار با camera
• توانایی کار با map و material
• نورپردازی
• توانایی رندر کردن و بکارگیری special و effect اولیه
چرا مجتمع آموزشی گیلار
• صدور گواهینامه معتبر در پایان دوره
• برگزاری کلاس ها از مقدماتی تا پیشرفته
• هزینه مناسب و پایین برای ثبت نام کلاس ها
• برگزاری کلاس ها به صورت عملی و تئوری
• تضمین کیفیت کلاس
• تخفیفات ویژه برای ایام خاص از سال
• امکان دریافت ویدئوی کلاس بعد از هر جلسه
مخاطبین دوره
• دانشجویان معماری و تمام علاقمندان به رشته معماری و مهندسین
• توسعه دهندگان بازی های ویدئویی
• استودیوهای تبلیغات تلویزیونی
• استودیوهای تجسمی معماری
• تمامی علاقمندان به هنرهای دیجیتالی و انیمیشن های سه بعدی
• مهندسین عمران و شهرسازی
مجتمع آموزشی گیلار زیر نظر شرکت ویرا فناوران گیلار که از شرکت های پارک علم و فناوری گیلان است، دوره های تخصصی و عمومی کامپیوتر، حسابداری ، بازاریابی و مدیریت را در راستای بازار کار با بهره گیری از کادری کارآزموده و مجرب و همچنین استفاده از خدمات نوین آموزشی برگزار می کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید به سایت آموزشگاه مراجعه کنید.
کارشناسان ما همه روزه از ساعت 9 تا 19 آماده پاسخگویی و مشاوره به کارآموزان عزیز می باشند.
ترانسمیتر مولتی پارامتر E + H Liquiline CM442 برای نظارت و کنترل فرایند در هر برنامه ای طراحی شده است. کنترل کننده 1 یا 2 کانال با ارائه سیستم یکپارچه ، عملکرد ساده و کاهش نیاز به قطعات یدکی ، در وقت و هزینه شما صرفه جویی می کند. Liquiline CM442 تمام مزایای بهترین پلتفرم ترانسمیتر در کلاس از سادگی هوشمندانه تا حداکثر ایمنی فرآیند را برای شما فراهم می کند.
برنامه های کاربردی Liquiline CM442 شامل موارد زیر است:
غذا و نوشیدنی
علوم زیستی
نیرو و انرژی
آب و فاضلاب
مواد شیمیایی
ویژگی ها
یک کنترل کننده برای همه پارامترها و برنامه ها
یکپارچه سازی سیستم بدون درز
راه اندازی ساده و ایمن
از راه دور:
مشاهده داده های تشخیصی
پیکربندی را انجام دهید
به پارامترهای دستگاه دسترسی پیدا کنید
پسوند آسان تا حداکثر ۸ کانال
سادگی باهوش:یک کنترل کننده برای همه پارامترها و برنامه ها ، رابط کاربری بصری ، تشخیص خودکار سنسور ، اتصال داغ و بازی با سنسورهای Memosens از قبل کالیبره شده.
انعطاف پذیری بالا:ماژول های عمومی برای تمام پارامترها ذخیره قطعات را به حداقل می رسانند و امکان گسترش آسان تا حداکثر ۸ کانال را در هر زمان فراهم می کنند.
یکپارچه سازی سیستم بدون درز:نمونه کارهای منحصر به فرد استانداردهای ارتباطی متناسب با هر سیستم کنترل توزیع شده (DCS) است.
راه اندازی ساده و ایمن:ذخیره پیکربندی در کارت SD ، امکان نصب سریع در نصب های تکراری را فراهم می کند.
کنترل فرآیند از راه دور:وب سرور یکپارچه که به اپراتور اجازه می دهد از راه دور داده های تشخیصی را مشاهده کند ، پیکربندی ها را انجام دهد یا به پارامترهای دستگاه در هر مرورگر وب – حتی از طریق تلفن هوشمند – دسترسی پیدا کند.
در دسترس بودن بیشتر ، هزینه های کمتر: Heartbeat Technology امکان نگهداری حالت گرا و تأیید آسان کل نقطه اندازه گیری را فراهم می کند و به انجام اقدامات بهینه سازی کمک می کند.
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی
09121001056..........09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی
09121001056.09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
کنترلرهای DSP ریچ اتو در سی ان سی نقش مرکز فرمان را بازی می کند ، این کنترلر DSP ها در چند گروه طبقه بندی میشود و شرکت نورآفرین تنها نماینده رسمی شرکت ریچ اتو در ایران است که انواع کنترلرهای DSP ریچ اتو را با بهترین قیمت و پشتیبانی عالی به فروش می رساند.
در ایران رایج ترین نوع کنترلر در حال حاضر کنترلر DSP می باشد. کنترلرهای DSPهم به صورت اصل و هم به صورت تقلبی در بازار ایران موجود می باشد ولی شرکت نورآفرین به دلیل آن که نماینده رسمی شرکت ریچ اتو است فقط محصولات اصلی و اورجینال را به فروش می رساند.
حال به بررسی انواع کنترلر DSP اصل می پردازیم:
کنترلر DSP های رایج در ایران ساخت کمپانی معتبر ریچ می باشد که غالبا در دو نوع کنترلر DSP های ۳ محور و کنترلر DSP های ۴ محور در دسترس می باشد. حال به انواع کنترلرهای DSP های ۳ و ۴ محور ساخت کارخانه ریچ می پردازیم.
انواع کنترلر DSP سه محور:
کارخانه ریچ به دو بخش مجزا تقسیم میشود و هر بخش در حال تولید کنترلر DSP های سه و چهار محور می باشد. اما متاسفانه در بازار ایران تفاوت های این دو بخش از کنترلر DSP ها برای مصرف گنندگان هنوز روشن و مشخص نیست ولی شما می توانید برای اطلاعات بیشتر و راهنمایی با شرکت نورآفرین تنها نماینده رسمی این محصول تماس حاصل نمایید.
کنترلر DSP های ۳ محور این کارخانه در دو مدل کنترلر DSP های C0501 و کنترلر DSP های ۱۰۰۳ تولید می شوند و با لوگوی RICHAUTO در بازارهای خارج از کشور چین عرضه می گردند.
کنترلر DSP های ۴ محور این کارخانه در دو مدل کنترلر DSP های C0701 و کنترلر DSP های ۱۰۰۴ تولید و با لوگوی فوق عرضه می گردند.
کارخانه کنترلر DSP های RICHAUTO:
کنترلرهای DSP با کیفیت بسیار بالای این کارخانه جهت مصرف در صنایع کشور چین و همچنین صادرات به معدود کشورهایی از جمله ایالات متحده آمریکا ، ایتالیا و فرانسه تولید می شود و صادرات این کنترلر DSP ها به کشورهای دیگر از طرف دولت چین ممنوع اعلام شده بود ولی شرکت نورآفرین توانست خود را به عنوان تنها نماینده رسمی فروش این کنترلرها در کشور های ایران افغانستان ترکیه عراق و آذربایجان معرفی نماید، کنترلر DSP های مدل A-11S سه محور و کنترلر DSP های A-18S چهار محور پر مصرف ترین محصول این کارخانه می باشند.
تفاوت کنترلر DSP های RICHNC و RICHAUTO:
کنترلر DSP های کارخانه RICHNC برای دستگاه های مجهز به استپر موتور طراحی شده است ، اما این کنترلر DSP ها دستگاه های مجهز به سروو موتور را نیز با افت سرعت بسیار بالا راه اندازی می کنند اما کنترلر DSP های کارخانه RICHAUTO مناسب برای دستگاه های سروو طراحی و تولید شده است، بدیهی است که راه اندازی دستگاه های استپر موتور به راحتی برای این کنترلر DSP ها امکان پذیر می باشد.
به صورت اجمالی به تفاوت های سخت افزاری کنترلر DSP های این دو کمپانی می پردازیم:
:RAM
کنترلر DSP های تولیدی کارخانه RICHNC از حافظه کلاس ۲ با ظرفیت ۱۲۸ مگابایت است که این کنترلر DSP ها از سرعت پردازش ۶۳۳ کیلوهرتز بهره می برند اما کنترلر DSP های تولیدی کارخانه RICHAUTO از حافظه کلاس ۳ با ظرفیت ۵۱۲ مگابایت است که این کنترلر DSP ها سرعت پردازش ۱۳۳۳ کیلوهرتز بهره می برند.
:CPU
کنترلر DSP های کارخانه RICH NC از پردازنده دو هسته ای با سرعت پردازش ۱٫۸ گیگا هرتز استفاده میکند و سایز کش این کنترلر DSP ها ۱ مگابایت است اما کنترلر DSP های کارخانه RICH AUTO از پردازنده هشت هسته ای با سرعت پردازش ۳٫۶ گیگا هرتز استفاده میکند و سایز کش این کنترلر DSP ها ۴ مگا بایت است که از نظر راندمان کاری تا ۱۶ برابر سریعتر از کنترلر DSP های RICH NC می باشد.
:CHIPSET
تراشه های استفاده شده در کنترلر DSP های RICHNC از نوع اقتصادی و تولید انبوه می باشد اما در مورد کنترلر DSP های RICHAUTO تراشه ها به صورت اختصاصی برای این کنترلر DSP ها تولید می شوند و نتیجتا کیفیت ساخت کنترلر DSP های RICHAUTO بسیار بالاتر می باشد.
شایان ذکر است به غیر از کنترلر DSP های تقلبی موجود در بازار که بدون لوگو و گاها با لوگوی تقلبی میباشند ، کنترلر DSP های هر دو کارخانهRICHNC و RICHAUTO با برند واحد RICHAUTO ارائه میگردند وتشخیص ان از روی مدل کنترلر DSP ها که قبلا به ان اشاره شد امکان پذیر است.
تفاوت قیمت کنترلر DSP ها در مبدا تولید ۴۰% میباشد اما شرکت نورآفرین درحال حاضر با در نظر گرفتن تنها هزینه های حمل و گمرکی مدل های کنترلر DSP های A-11S و کنترلر DSP های A-18S را با قیمت بسیار نزدیک به کنترلر DSP های C070 و کنترلر DSP های C050–۱۰۰۳ و ۱۰۰۴ جهت افزایش سطح کیفی بازار داخلی ارائه می کند.
برخی از قابلیت ها و ویژگی هایی که در کنترلر های DSP شرکت RICHAUTO وجود دارد:
قابلیت اتصال به رباتها و دستگاههای CNC چهار محور و و سه محور و دو محور
بدون نیاز به کامپیوتر
خواندن اطلاعات از طریق USB port (فلش و PC)
راه اندازی Steper Motor و Servo Motor
مناسب برای انواع دستگاه های برش و حکاکی
سرعت لود و پردازش بالا
کارکرد ساده
قیمت مناسب
کارایی در تمامی دستگاه های CNC
قابلیت حرکت دادن محورها بصورت مجزا
آموزش و پشتیبانی های لازم توسط تنها نماینده رسمی RICHAUTO شرکت نورآفرین
برای خرید و راهنمایی های لازم می بتوانید از یکی از راه های زیر با ما در ارتباط باشید:
آدرس شرکت: تهران - اتوبان ستاری - ابتدای فردوس شرق - پلاک 438 ساختمان پارسا - واحد 4
شماره تماس دفتر: 02144089733 - 02144089663
بخش فروش: 09121691881 - 09120691882
گارانتی و خدمات: 09121691881
آدرس سایت ما: http://www.richauto.ir
کلمات کلیدی: RICHAUTO – DSP – RICHNC – فروش کنترلر DSP - کنترلر DSP سی ان سی - کنترلرهای DSP ریچ اتو – کنترلرهای DSP – کنترلرهای ریچ اتو - کنترلرهای RICHAUTO - DSP های ریچ اتو - DSP های RICHAUTO – فروش ویژه کنترلرهای RICHAUTO - کنترلر های DSP مخصوص دستگاه های - DSP controler
تئوری و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف
بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود نسبتاً زیادی به خصوصیات و ویژگی و طرز عمل کلیدها و تجهیزات مدارهای فرمان بستگی دارد.
در این تحقيق علاوه بر آشنایی با عملکرد اجرای مدار فرمان از قبیل :
1 : کنتاکتور
2 : رله حرارتی فاز
3 : رله کنترل فاز
4 : کلید محافظ
5 : لامپهای سیگنال
6 : فیوزها
7 : لیمیت سوئچها
8 : کلیدهای تابع فشار
9 : کلیدهای شناور
10 : چشمهای الکتریکی
11 : رله زمانی (تایمر)و انواع آن
12 : ترموستات
13 : کلیدهای تابع دور
نیز با مدارهای راه اندازی مورتورهای سه فاز از قبیل
1 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای
2 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای و دائم
3 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد با استفاده از کنتاکتور کمکی حفاظت کننده مدار
4 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد اتوماتیک با استفاده از لیمیت سوئچهای محدود کننده
5 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث با استارت مستقیم برای حالت مثلث
6 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک
7 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث چپگرد راستگرد
8 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک
9 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته با دو سیم پیچ جدا
10 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک
11 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته دالاندر
آشنایی پیدا کردیم .
فصل دوم
حال به شرح اجزای مدار فرمان می پردازیم
1 : کنتاکتور
کنتاکتور با استفاده از خاصیت الکترو مغناطیس تعدادی کنتاکت را به یکدیگر وصل و یا جدا می کند . از این خاصیت جهت قطع و یا وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می شود .
این کلید از دو هسته به شکل E که یکی ثابت و دیگری متحرک است و در میان هسته ثابت یک بوبین یا یک سیم پیچ قرار دارد تشکیل شده است که وقتی به برق متصل می شود با استفاده از خاصیت مغناطیسی نیروی کشش فنر را خنثی می کند و هسته فوقانی را به هسته تحتانی متصل می کند و باعث می شود تا تعدادی کنتاکت عایق شده از یکدیگر را به ترمینالهای ورودی و خروجی کلید متصل یا کنتاکتهای بسته را باز کند و باعث وصل مدار کنتاکتور شود .
در صورتی که مدار تعذیه بوبین کنتاکتور قطع شود در اثر نیروی فنری که داخل کلید قرار دارد اتصالات برقرار می شود و دوباره به حالت اول باز می گردد .
مزایای استفاده از کنتاکتور نسبت به کلیدهای دستی صنعتی
1 : کنترل مصرف کننده از راه دور
2 : کنترل مصرف کننده از چند محل
3 : امکان طراحی مدار فرمان اتوماتیک برای مراحل مختلف کار
4 : سرعت قطع و وصل زیاد
5 : عمر موثر کنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی
2 : رله حرارتی
دستگاههای الکتریکی را باید در مقابل خطرات و خطاهای احتمالی حفاظت کرد. یکی از راههای حفاظت موتورهای الکتریکی استفاده از رله حرارتی و رله مغناطیسی است . رله حرارتی موتور را در مقابل اضافه بار حفاظت می کند . این رله قابل تنظیم می باشد .
3 : رله کنترل فاز
- تشخیص تغییر توالی فاز
- تشخیص قطع یک فاز
- تشخیص عدم تقارت ولتاژ سه فاز
- تشخیص کاهش ولتاژ شبکه
- قطع سریع در صورت بروز خطا
- قابلیت انتخاب زمان وصل پس از رفع خطا
- حفاظت الکتروموتورها در مقابل اختلالات شبکه از قبیل قطع فاز
- جابجایی فاز
- افت ولتاژ بیش از حد مجاز
- عدم تقارن بیش از حد مجاز
- شوک ناشی از قطع و وصل متوالی برق
4 : کلید محافظ
کلید محافظ می تواند موتور را در مقابل اتصال کوتاه و اضافه بار حفاظت کند برای عمل رله آن را روی جریان معینی تنظیم می کنند وقتی که جریان از جد تنظیم شده بیشتر شود عضو حرارتی رله عمل کرده و مدار را قطع می کند .
5 : لامپهای سیگنال
لامپهای علامت دهنده یا لامپ سیگنال در کلیه دستگاههای صنعتی و تابلوهای توزیع و تابلو فرمان بکار می روند نشانگر قطع و یا وصل مدار است . و نیز گاهی در مواقعی که در مدار عیبی به وجود آید به عنوان خطر از آن استفاده می شوند .
6 : فیوزها
در کلیه تاسیسات الکتریکی برای جلوگیری از صدمه دیدن و معیوب شدن وسایل و یا قطع شدن دستگاههای معیوب از شبکه که بر اثر عوامل مختلف از قبیل نقصان عایق بندی و ضعف استقامت الکتریکی یا مکانیکی و یا ازدیاد بیش از حد جریان مجاز وسایل حفاظتی مختلف بکار می رود . این وسایل طوری باید انتخاب شوند که در اثر اضافه بار و یا اتصال در کوتاه ترین زمان ممکن و قبل از اینکه صدمه ای به سیمها و تجهیزات شبکه برسد مدار قسمت معیوب را قطع کنند یکی از وسایل حفاظتی فیوز است .
فیوزها در انواع فشنگی – اتوماتیک – مینیاتوری – بکس – تیغه ای – شیشه ای یا کارتریج و فیوزهای فشار قوی ساخته می شوند . معمولاً فیوزهائی که در مدار قدرت بکار می روند مدار کنتاکتور را در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. فیوزهای اتوماتیک یا آلفا نوعی فیوز خودکار است که عبور جریان بیش از حد مجاز از آن باعث قطع مدار می شود و می توان دوباره شستی آن را به داخل فشار تا ارتباط برقرار گردد.
در فیوز های اتوماتیک دو عنصر مغناطیسی و حجرارتی وجود دارد که قسمت مغناطیسی آن اتصال کوتاه یا جریان زیاد و قسمت حرارتی آن بار زیاد را قطع می کند.
کلید میناتوری نوعی فیوز اتوماتیک است که از نظر ساختمان داخلی شبکه فیوز آلفا است و از سه قسمت رله مغناطیسی و رله حرارتی یا رله بی متال و کلید تشکیل شده است این مجوعه را کلید موتور نیز می نامند این کلید در دو نوع L و G ساخته شده است ، نوع L در مصرف روشنایی بکار می رود و نوع G برای راه اندازی وسایل موتوری بکار می رود و کند کار است .
7 : لیمیت سوئیچها
این نوع کلید برای فرمانهای مکانیکی و یا محدود کردن حرکت دستگاهها بکار می رود ساختمان داخلی آنها مانند استپ استاتها بوده و به صورت ساده و دوبل و چند کنتاکته ساخته می شوند . کاربرد و ساختمان خارجی لیمیت سوئیچها متفاوت بوده و بستگی مستقیم به چگونگی سیستم مکانیکی دستگاه دارد.
8 : کلیدهای تابعه فشار
این کلید ها برای کنترل سطح گاز داخل مخازن و کمپرسورها و همچنین برای تنظیم فشار آب داخل لوله ها و برای روشن و خاموش کردن اتوماتیک این دستگاهها مورد استفاده قرار می گیرد . عامل فرمان این کلید فشار گاز یا مایع داخل مخزن است . فشار گاز موثر بر صفحه داخلی کلید نیروی وارد می کند و این نیرو باعث تحریک کلید شده کنتاکت بازی را بسته و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند و حرکت برگشت را میتوان توسط فنر تامین کرد .
9 : کلیدهای شناور
کلیدهای شناور برای کنترل سطح آب و یا مایعات داخل منبع ها و استخرها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد . ساختمان این کلیدها از وزنه متعادل و یک قسمت شناور و یک میکرو سوئیچ تشکیل شده است . هنگامی که شناور تغییر مکان داده به میکرو سوئچ داخل کلید فرمان داده و باعث قطع و وصل مدار می شود .
10 : چشمهای الکتریکی
نوعی کلید فرمان دهنده است که بدون برخورد فیزیکی با دست یا هر وسیله دیگر توسط سیستم چشم الکتریکی از فاصله حداقل یک میلیمتری و حداکثر هشت متر عکس العمل نشان داده و فرمان صادر می کند و توسط رله ای که داخل آن بکار رفته به کنتاکتهای را باز می کند یا می بندد و در نتیجه دستگاههای مورد نظر را فرمان می دهد . از این کلید در دستگاههای صنعتی و خطوط تولید استفاده فراوان می شود .
11 : رله زمانی (تایمر ) و انواع آن
یکی از وسایل فرمان دهنده مدارهای کنترل اتوماتیک تایمرها یا رله های زمانی هستند که وظیفه کنترل مدار را برای مدت زمان معینی بر عهده دارد. این رله ها در انواع مختلفی ساخته می شوند
الف : رله زمانی دیجیتال
ب : رله زمانی موتوری
ج : رله زمانی نیوماتیکی
د : رله زمانی بی متال یا حرارتی
ی : رله زمانی هیدرولیکی
رله زمانی دیجیتال :
در این نوع تایمر که بر مبنای مدارهای دیجیتالی طراحی شده است دارای وقت کافی است و حافظه های مختلفی می باشد بطوریکه می توان آن را برای زمانهای مختلف با استفاده از حافظه تامیر تنظیم کرد.
تایمر های دیجیتال دارای انواع مختلف بوده و از یک کانال و چند کانال (ترمینالهای ورودی و خروجی ) ساخته می شوند .
رله زمانی موتوری با الکتریکی
از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها ، از مدارها و اجزای الکتریکی استفاده شده است .
رله زمانی الکتریکی :
از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چند ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها از مدار و اجزای الکتریکی استفاده شده است.
رله زمانی هدرولیکی :
در این رله ها از سیستم هیدرولیکی جهت تاخیر در مدار استفاده شده است . طرز کار آن طوری است که وقتی جریان برق به رله وصول می وشود مقداری روغن در داخل رله جابجا می شود .
برای بازگشت روغن ن آن طوری است آن
به محل اولیه زمانی لازم است ، که این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرا می دهند . این رله ها را در مدارهای مختلف بکار می برند .
رله های نیوماتیکی :
در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود . به این ترتیب که رله ، در موقع رها شدن خیلی راحت رها می شود .
رله زمانی حرارتی ( تامیر حرارتی )
این نوع تایمر با استفاده از خاصیت بی متال کار می کند و در انواع :
الف : رله حرارتی ذوب شونده
ب : رله حرارتی بی متال
ج : رله حرارتی منعکس کننده میله ای ساخته می شوند.
ترموستات :
ترموستات نوعی رله حرارتی است که در مقابل درجه حرارت محیط حساس بوده و عمل می کند . این وسیله در دستگاههای مختلف صنعتی کاربرد فراوان دارد و وظیفه تعادل حرارتی دستگاه را به عهده دارد . در صورتی که درجه حرارت از حد تضمینی فراتر رود کلید عمل کرده یک کنتاکت باز را می بندد و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند از ترموستات بیشتر در وسایل حرارتی و برودتی مانند شوفاژ ، یخچال ، چیلر استفاده می شود .
کلیدهای تابعه دور ( کلید گریز از مرکز )
کلیدهای تابعه دو الکتروموتور جهت خارج کردن سیم پیچ کمکی از مدار استفاده می شود .
فصل سوم :
روند ساخت تابلو فشار ضعیف :
(3-1) نظر به اینکه تابلوهای فشار ضعیف دارای مصارف بیشمار است و در مکانهای کاملاً متفاوت مورد استفاده واقع می گردد . تقریباً در دسترس اغلب مردم بوده بطوریکه تقسیم بندی افرادی که به نحوی با این گونه تابلوها در تماس هستند می توان سه دسته عمده را قائل شد.
دسته اول :
افرادی هستند که بدون تخصص خاص و بدون اینکه بخواهند با این گونه تابلوها کار نمایند بخاطر شرایط خاص و یا محل نصب تابلو عملاً در تماس هستند و یا در نزدیکی آنها در حال عبور هستند .
دسته دوم :
افرادی هستند که دارای تخصص نسبی بوده و برای عمل با تابلوها یعنی قطع و یا وصل و یا تغییر آنها به آن نزدیک می شوند ، آنها تکینک قطع و یا وصل کلید و یا سکسیونرداخل تابلو را دارا هستند.
دسته سوم :
متخصیصن می باشند و شامل افرادی هستند که جهت تغییرات و یا تعویض تجهیزات و یا برای نصب و غیره با تابلو سرو کار دارند . بنابراین تابلویی مورد تائید و مورد قبول است که ایمنی لازم را برای هر سه دسته از افراد فوق را تامین نموده و ضمناً تجهیزات داخل تابلو بخوبی نصب شده و از حداکثر راندمان برخوردار باشند. این نتایج سازندگان را بر آن داشت تا نسبت به تهیه طرحهایی اقدام نمایند که کلیه جوانب ایمنی تغییرات و بهره برداری را در بر بگیرد و در این ارتباط تابلوهایی طراحی و ساخته شده که از چهار محفظه کاملاً مجزا از هم به شرح زیر تشکیل گردیده است.
الف : محفظه استقرار کلید :
در این قسمت کلیدهای اصلی قطع و وصل نصب می شوند .
ب : محفظه شینه ها :
در این بخش شینه های مسی و مقره های اتکایی مربوطه قرار می گیرد .
ج : محفظه فشار ضعیف :
نصب رله و دستگاههای اندازه گیری در این قسمت انجام می شود .
د : محفظه مربوط به سایر تجهیزات :
سرکابلها ، ترانسهای جریان و ولتاژ و قسمتی از باس بارها در این محفظه جای می گیرد .
کلیه محفظه های فوق الذکر بوسیله صفحات فلزی از یکدیگر جدا بوده و در نتیجه :
- انفجار ، آتش سوزی در هر یک از محفظه ها نمی تواند به دیگر بخشها سرایت کند .
- انجام تغییرات در هر قسمت بدون اینکه لازم باشد برق دیگر قسمتها را قطع نمود امکان پذیر است .
- اگر چه هزینه ساخت این نوع از تابلوها به مراتب از تابلوهای ساده بیشتر می باشد ولی به علت بالا بودن درجه حفاظت این گونه تابلوها مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته اند .
(3-2 ) انواع تابلوهای فشار ضعیف :
به طور کلی تابلوهای فشار ضعیف را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم نمود که عبارتند از :
الف : تابلوهای ثابت
تابلوهایی هستند که کلید سکسیونرها و ترانس های جریان ولتاژ و دیگر وسایل به طور ثابت در آن نصب می شود و دارای قسمتهای متحرک نمی باشد این نوع تابلوها عموماً در پستهای توزیع برقهای منطقه ای ، کارخانجات و مصرف کنندگان با ولتاژ متوسط نصب می شود .
ب : تابلوهای کشویی :
تابلوهایی هستند که کلیدهای ترانسهای جریان و ولتاژ در بعضی مواقع سکسیونرها اتصال زمین در این تابلوها نصب گردیده و کلید روی ارابه ای نصب شده و می توان در صورت لزوم کلید را از سایر تجهیزات و قسمتهای برق دار تابلو جدا نمود .
این تابلوها در پستهای فشار قوی نیروگاهها و مصرف کنندگانی که دارای پستهای فشار قوی هستند مورد استفاده قرار می گیرند .
بدیهی است که هر نوع تابلوهای فوق باید دارای مشخصات لازم جهت تجهیزات و تامین کننده ایمنی افراد بوده و تجهیزات مربوطه نیز دارای حداکثر راندمان و حداقل احتمال خرابی باشد.
(3-3) عوامل موثر در طراحی و ساخت تابلوها :
هر تابلو باید به طریقی طراحی و ساخته شود که خواسته های مشروع زیر را تامین کند .
الف) ساختمان فلزی تابلو که عبارت است از ساختمان فلزی تمام بسته ای که تجهیزات فشار متوسط و فشار ضعیف همراه با اتصالا ت آنها را در خود جای می دهد به طوری که از دسترس انسانها و ارتباط با یکدیگر محفظ بماند .
ب ) تجهیزات فشار متوسط مانند کلیدها و سکسیونرها و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بارها و سر کابها و نگهداریهای شیشه ها که هدف اصلی از ساخت تابلو استفاده از امکانات و تجهیزات فوق الذکر می باشد .
ج) تجهیزات فشار ضعیف مانند رله ها و وسایل اندازه گیری سیستمهای ارتباطی و ترمینالها و روشنایی کلیدهای فشار ضعیف و غیره که برای حفاظت و کنترل سیستم از آن استفاده می شود .
با توجه به موارد فوق حداقل مشخصاتی را که ساختمان فلزی تابلوها دارا باشد به شرح زیر است.
(3-4) حداقل مشخصات تابلو :
1- کلید عملیات قطع و وصل باید در حالت بسته بودن کامل تابلو امکان پذیر باشد و قطع و وصل کلید نبایستی آسیبی به افراد و تجهیزات دیگر برساند
2- ساختمان تابلو باید طوری طراحی و ساخته شود که قسمتهای مختلف مانند شینه ها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و کلیدها و محل نصب سرکابلها به شرحی که قبلاً اشاره شد از یکدیگر جدا گردند .
3- هر سلول باید دارای دریچه اطمینان بوده به طوریکه فشار گاز حاصل از انفجار به بیرون از سلول هدایت گردد و در مواقع انفجار به قسمتهای دیگر آسیبی نرسد.
4- کلید و قسمتهای مختلف دارای اینترلاکهای ممکن جهت بالا بودن ایمنی سیستم باشند این اینترلاکها شامل کلید اینترلاکهای مکانیکی بین کلیه تجهیزات و همچنین تجهیزات و تابلو می باشدو عبارتند از :
- اینترلاک بین شانه تغذیه کلید و حرکت کلید به داخل محفظه خود
- اینترلاک کلید و سکسیونر موجود در تابلو
- اینترلاک سکسیونر مختلف
- اینترلاک بین حالت کلید ( بسته و یا باز آن ) در وضعیت قرار گرفتن کلید
- اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو در وضعیت کلید
- اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو و وضعیت تجهیزات برق دار تابلو
- تابلو بتواند به خوبی حرارت ناشی از گرم شدن باس بارها و غیره را رفع کند و سبب کاهش عمر تجهیزات نگردد .
- قابل کنترل از راه دور باشند .
- تابلو دارای جای مناسب جهت نصب دستگاههای اندازه گیری و میمک باشد .
- فاصله قسمتهای برق دار از یکدیگر و نصب بدنه طوری باشد که ضمن ایمنی لازم در موقع تعمیرات خطری برای تعمیر کار ایجاد ننماید.
- در تابلوهای که از کلید متحرک استفاده می شود باید سیستم دارای دریچه های متحرک فلزی باشد به طوری که در هنگام خارج کردن کلید دریچه بسته شده و امکان دسترسی به قسمتهای برق دار ممکن نباشد.
- کلید باید به راحتی بتوان داخل و یا خارج گردد .
- سطحی که کلید روی آن حرکت می نماید باید حتماً فلزی و محکم باشد به طوری که بزودی تغییر شکل پیدا نکند.
- وقتی که کلید در حالت آزمایش قرار می گیرد امکان قطع و وصل دستی داشته باشد.
- وقتی کلی فاقد بلوک تغذیه کننده برای سیستم قطع و وصل است به هیچ وجه در حالت دائم قرار نگیرد و یا به عبارتی دیگر امکان تماس فینگرهای کلید و باس بار نباشد.
- دریچه های فلزی باس بارها طوری باشند که در موقع ورود و خروج کلید عملاً آسیبی به کلید و تجهیزات دیگر نرسانند.
- تابلو باید دارای هوش باتون مکانیکی قطع کلید باشد به طوری که در موقع اضطراری امکان قطع مکانیکی کلید در حالت باردار باشد.
- در صورتی که کلید در حالت وصل باشد در هیچ شرایطی امکان تماس فینگرها با باس بارها نباشد و یا به عبارت دیگر نتوان در حالت دائم قرار داد و در صورت فشار زیاد اپراتور کلید به صورت اتوماتیک قطع شود ( که خالی از خطر نمی باشد)
- ابعاد تابلو و حداقل ضخامت ورقه های تابلو طوری باشد که نیروهای مکانیکی ناشی از اتصال کوتاه عمل و غیره را تحول نماید.
- تابلو حتماً باید دارای دو درب جداگانه از جلو باشد باشد یک درب مخصوص کلید و درب دیگر مخصوص کلیدهای فرمان ، میمک وسایل اندازه گیری و در صورت لزوم رله ها روی آنها باشد .
- ترمینالهای لازم برای فرمان و ترانسفورماتورهای جریان و غیره باید در محفظه جداگانه بده و طوری قرار گیرند که انفجاری های احتمالی و یا آتش سوزی و غیره حداقل آسیب را به آن برساند
- کابلهای فرمان باید از قسمت زیر تابلو در محفظه فلزی پوشیده شده به محل ترمینالها هدایت شوند.
- تابلوهاباید دارای روشنایی لازم برای کنترل کلید ،باس بارها، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سرکابل های قدرت باشند که در موقع لزوم بتوان با چشم آن را دید .
صفحات محفظه های سرکابل و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بار باید توسط پیچ و مهره بسته شده باشند و طوری طراحی شوند که پیش از باز شدن امکان دست زدن و یا تماس اتفاقی با قسمت های برق دار ممکن نباشد .
- کلیه ی قسمت های تابلو توسط پیچ و مهره ( یا جوش ) بهم متصل و فیکس شوند و قابل اتصال به تابلوهای همجوار و زمین باشند.
- در صورتیکه تابلو دارای سکسیونر زمین برای سرکابل های قدرت می باشد باید اینترلاکهای مکانیکی لازم بین کلید و سکسیونر فوق پیش بینی شود .
- رنگ تابلو از نوع پخته و بادوام در برابر عوامل جوی بوده و در مقابل این عوامل پایداری نماید.
- مقدار حفاظت تابلو در برابر ورود حیوانات موذی و گرد و غبار از نوع IPH3 یا مشابه آن باشد.
- بدیهی است نقاطی که باس بارها هستند و یا سر کابلهای قدرت بسته می شوند می توانند دارای کلاس حفاظت مختلف باشند ولی در هر حال باید از ورود حیوانات موذی به داخل تابلو جلوگیری شود و حداقل گردو غبار و خاک ممکن به تابلو نفوذ نماید.
- هر تابلو دارای محفظه ارت مناسب باشد به طوری که نقاط و اتصالات به خوبی به شبکه ارت متصل گردد. ضمناً بتواند جریان اتصال زمین را تحمل نموده و سریعاً به شبکه ارت منتقل نماید تا رله ها و غیره در اسرع وقت عمل نمایند.
- استاندارد مورد تائید ، جهت تابلوها IEC298 و IEC694 یا مشابه آن در استاندارد ایران باشد.
- محل نصب ترانسهای جریان و ولتاژ باید طوری باشد که با توجه به سنگینی آنها و قرار گرفتن تابلو روی کانال عملاً سبب تغییر شکل تابلو نشود زیرا این مورد سبب بهم خوردن فاصله ایمنی شده و احتمال اتصالی را زیاد خواهد کرد .
- باس بارها دارای نقاط مطمئن و فاصله لازم باشد که در حالت اتصال کوتاه و عمل نیروهای مکانیکی فاصله ها ثابت بمانند .
- ارتفاع تابلوها باید طوری باشد که یک فرد با قد متوسط بتواند به راحتی به کلیدهای فرمان دسترسی یابد.
- امکانات لازم برای حمل و نقل و بسته بندی تابلو وجود داشته باشد.
- هر تابلو باید دارای پلاک مشخصات نامی باشد و در جای مناسب نصب گردد
- هر تابلو دارای تابلوهای اعلان خطر لازم باشد بطوریکه افراد را در شرایط مختلف کاری با خطرات ناشی از قسمت های برق دار با خبر نماید.
- در هر تابلو هر قسمت از تابلو با توجه به نیاز هیتر لازم پیش بینی شده تا عمل جذب به خوبی انجام شود و مانع جمع شدن بخار آب در تابلو گردد .
- علائم و دستورالعمل حمل و نصب و غیره همراه هر تابلو باشد و موارد فوق نکاتی است که در طرح و ساخت قسمت های فلزی تابلو باید رعایت شود
بدیهی است که کلیه تجهیزات اصلی و کمکی مصرف در تابلو نیز هر کدام باید دارای مشخصات فنی لازم و قابل اطمینان باشند.
باس بارها از نوع لوله های مسی و یا شمش مسی باشند که در فاصله های لازم توسط مقره های اتکایی نصب به بدنه ایزوله و محکم شده باشند. ضمناً فازها طوری که در نظر گرفته شوند که آزمایشات لازم را جوابگو بوده و بر اثر جریانهای نامی و یا اتصال کوتاه گرمای آنها بیش از حد مجاز نباشد و به طور کلی در برابر تنشهای مکانیکی حاصل از عبور جریانهای اتصال کوتاه و تنشهای گرمایی محاسبه شوند .
(3-5) اطلاعات نصب شده روی تابلو (پلاک مشخصه)
1- مشخصات نامی : این مشخصات شامل جریان نامی باس بار ، جریان نامی مدارها ، ولتاژ نامی و فرکانس نامی است.
2- میزان جریان اتصال کوتاه قابل تحمل برای مدت یک تا سه ثانیه
3- مقدار ولتاژ قابل تحمل با فرکانس صنعتی برای مدت یک دقیقه
4- نام سازنده
5- شماره سریال ساخت
6- نوع تابلو درجه حفاظت آن
7- سال ساخت تابلو
8- دستورالعمل های نصب ، تعمیرات و نگهداری و بهره برداری از تابلو
9- نقشه ها و مشخصات اولیه و ضروری تابلو نصب شده در محل قابل دسترسی
فصل چهارم : مشخصات طراحی تابلوهای توزیع برق
(4-1) تابلوهای فشار ضعیف
تابلو فشار ضعیف ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار ضعیف همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت تنظیم که کلید اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد.
تابلوهای فشار ضعیف مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمان ها را می توان با توجه به محل و موقعیت استقرار نسبت به منبع تغذیه و نقشی که در سیستم کنترل وتوزیع برق ایفاد می کند . به ترتیب زیر طبقه بندی کرد.
(4-1-1 )تابلو اصلی
این تابلویی که در عموماً در پست برق نصب می شود و به طرف فشار ضعیف ترانسفورماتور متصل است و برق مجموعه را توزیع و کنترل می کند .
(4-1-2 ) تابلو نیم اصلی
این گونه تابلوها برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و کنترل می کند . تابلوها نامبرده از تابلوهای اصلی تغذیه می کنند .
(4-1-3 ) تابلوهای فرعی
تابلو فرعی تاسیسات و تجهیزات عبارت است از تابلوئی که برای توزیع و کنترل سیستم خاصی مانند موتور آشپزخانه و غیره بکار می رود این گونه تابلوها از تابلو نیمه اصلی تغذیه می کنند.
(4-2) انواع و موارد کاربرد
عمده ترین انواع تابلوهای مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمانها و موارد کاربرد آن به شرح زیر است
4-2-1 تابلو تمام بسته (برای نصب ) در فضای سر پوشیده
این نوع تابلوها عبارتند از : مجموعه سوار شده در کارخانه ها که تمام جوانب آن جزء سطح نصب که ممکن است باز باشد- به نحوی بسته باشد که حداقل درجه حرارتIP20 تامین شود. این گونه تابلو را تابلوی تمام بسته ایمنی می نامند . تابلوهای تمام بسته ایمنی به اشکال مختلف ساخته می شود که بر حسب نوع کاربرد متفاوت و عمده تری انواع آن به شرح زیر است :
الف)تابلوهای تمام بسته ایستاده:
منظور تابلویی است که بتواند بطورمستقل وبدون اتکا به دیواردرروی کف ساختمان استقرار پیداکند.این گونه تابلوهامعمولابرای تابلوهای اصلی ونیمه اصلی وتاسیسات وتجهیزات بکارمیروند.انواع تابلوهای ایستاده به اشکال زیر ساخته می شوند:
(الف- 1)تابلوایستاده قابل دسترسی ازجلو:
که عبارت است ازتابلویی که دسترسی برای فرمان، تعویض فیوزهاولوازم،اتصال سرکابل وسیم وغیره کلا ازطرف جلویی تابلو امکان پذیر باشد وشامل یک یاچند سلول می باشد.
(الف-2)تابلویی ایستاده قابل دسترسی ازپشت:
که عبارت است ازتابلویی که وسایل اندازه گیری درجلوتابلو قراردارد و فرمانها نیزازسمت جلو تابلوانجام می شود ولی دسترسی برای تعویض وسایل ،اتصال کابلها وسیم ها ومانند آن از پشت تابلو امکان پذیر است وشامل یک یاچند سلول می باشد.
(الف-3)تابلوایستاده چند خانه ایی:
که عبارت است ازتابلویی که سلول دارای شینه کشی عمودی وقابل خانه بندی متغیر برای نصب کلیدهایی مختلف ، فیوزها وسایل اندازه گیریی برای فرمان ماشین آلات وغیره بوده ومجهزبه شینه اصلی افقی برای توسعه به چند سلول می باشد.
(الف-4)تابلو ایستاده چند جعبه ای :
تابلوئی است که اجزاءآن (شینه، کلید وغیره) درقطعات مساوی با جعبه هایی چدنی وفولادی ساخته شده وبا اتصالات جعبه ها به یگدیگر تشکیل تابلومی دهد.
(ب)تابلوهایی تمام بسته دیواری:
این تابلوکه به صورت یک جعبه قابل نصب درروی کار در ابعاد مختلف ساخته می شود وفقط از قسمت جلوی آن قابل دسترسی است وشامل شینه ،کلید ووسایل حفاظت در برابر اضافه بارمی باشد وبرای کنترل مدارهایی فرعی روشنایی ونیرو بکارمی رود.
(4-2-2)تابلوی توزیع نیرو و روشنایی برای نصب درمحوطه باز :
عبارت است ازتابلوی تمام بسته با سقف شیب دارومقاوم دربرابر نفوذ رطوبت ،آب وگرد وغبار که معمولا برروی پایه هایی بتونی نصب می شود وبرای تغذیه منازل فرمان وکنترل روشنایی محوطه، آب نماها وغیره بکار می رود.
(4-3)استاندارد ساخت .
تابلوهایی فرمان وکنترل فشارضعیف سوار شده در کارخانه که ولتاژ اسمی آن درجریان متناوب از1000vوفرکانس آن از HZ از1000 و در جریان مستقیم ولتاژ اسمی آن از1200ولت تجاوز نمی کند باید مطابق با مشخصات مندرج درجدید ترین اصلا حیه هایی استاندارد شماره 1928 و1929 ایران یانشریه شماره 439 کمیته بین المللی الکتروتکنیک ساخته شده باشد واز نظر درجه حفاظت دربرابر تماس با قسمت هایی برق دار، ورودی اجسام صلب خارجی ومایعات طبق جدیدترین اصلاحیه استاندارد شماره 296 ایران زیرعنوان ((درجات حفاظت پوششهایی تابلوهایی فرمان وکنترل فشار ضعیف )) با علامت IP مشخص شود .
سایر انواع تابلو و لوازم وسایل داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها ، فیوزها و وسایل اندازه گیری ، رله ها ، وسایل اعلام خطر ، ترمینالها و غیره باید در صورت فقدان استاندارد ایرانی برابر خطر مشخصات فنی یکی از استاندارهای معتبر و شناخته شده بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی الکترونیک IEC ساخته شده باشد .
(4-4) مشخصات فن ساخت و روش نصب :
(4-4-1) تابلوی اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت .
(الف) این نوع تابلو باید از نوع ایستاده و با اسکلت نگهدار از آهن به فرم نبشی ، ناودانی ، سپری ، و پوشش آن از ورقها فلزی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود و با یک دست رنگ ضد زنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود. ساختمان بدنه این نوع تابلو باید بگونه ای باشد که تابلو به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد و به همین جهت پوشش های جانبی تابلو باید بوسیله پیچ و مهره های کرومه به اسکلت اصلی متصل شد .
(ب)درتابلوهایی قابل دسترسی از جلو باید با باز کردن درب محافظ جلو تابلو ، یا برداشتن صفحه محافظ جلو آن ، دسترسی به کلیه لوازم وتجهیزات داخلی تابلو ، بدون تداخل با کار قسمت هایی مختلف امکان پذیر باشد ، ولی درتابلوهایی قابل دسترسی از پشت این امکان باید با باز کردن درب پشت درب تابلو حاصل شود.
(ج)ظرفیت الکتریکی شینه فازها نباید از صد وپنجاه درصد شدت جریان اسمی کلید اصلی تغذیه کننده تابلو کمتر باشد . سطح مقطع شینه فاز کمتر باشد .
شینه هایی خنثی واتصال زمین باید برای سرتاسر طول تابلو پیش از پیش شود . شینه هایی فاز وخنثی باید روی مقره هایی اتکایی یا صمغ مصنوعی نصب شود وشینه اتصال زمین باید به بدنه تابلو متصل گرد
نقطه اتصال شینه به یکدیگروکلید ها به شینه ها باید قبل از اتصال کاملا تمیز شده ودر صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده وسپس به وسیله پیچ ومهره وواشرهایی مسی یا برنزی محکم شود. تاحداکثر هدایت الکتریکی به وجود آمده واز گرم شدن جلوگیری شود .حداقل فاصله بین شینه ها باید از10سانتیمتری کمتر نباشد .اتصال کابلها به شینه ، کلید ها ، فیوزها و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد.
شینه ها باید به رنگ نسوز یا از روکش هایی عایقی از جنس p.v.cاستفاده می شود،که ترتیب رنگی آنها به صورت زیر می باشد .
فازاول :به رنگ قرمز .
فازدوم:به رنگ زرد .
فاز سوم :به رنگ آبی .
طریقه ی استقرار شینه های فاز اول ، دوم و سوم در سوطح متلف به قرار زیر خواهد بود .
(ج -1 ) برای شینه کشیهای افقی واقع د سطح افقی تابلو : شینه سمت جلو تابلو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار می گیرد به رنگ آبی خواهد بود .
(ج – 2)بآبی خواهد بود برای شینه کشیهای واقع د طوح عمودی تابل. : شینه بالتا به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه پایین به رنگ آب خواهد بود .
(ج – 3) برای شینه کشهیا عمومی واقع در سطح عمومی تابلو (جهت نگاه از جلو تابلو ): شینه سمت چپ به رنگ قرمز ، شنه وسط به رنگ زرد و شینه سمت راست به رنگ آبی خواهد بود .
(ج – 4) برای شینه کشیهای عمودی واقع در سطح عمودی تابلو ( جهت نگاه از جنب تا بل ) : شینه سمت جلو تابو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار میگیرد به رنگ آبی خواهد بود.
(د) وسایل اندازه گیری و چراغهای سیگنال و اعلام خطر ، در صوتی که روی قسمت متحرک یاقابل برداشت تابلو نصب شده باشند کلیه سیم کشیهای مربوطه باید با کابل یا سیم قابل انعطاف انجام گیرد .
(ص) کلیدها و وسایل اندازه گیری وسیستم هایی کنترل وخطوط خارجی باید داری شماره راهنما بوده و شماره خطوط محلی که تغذیه می شود بعلاوه وسایل اندازه گییری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید روی ص2فحه ترمینال علامت گذاری شده و انجام گیرد.
(ط)کلیه سر سیمها در ابتدا و انتهای داخل تابلو و همچنین کابلها باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شماره گذاری شود
(ل) شماتبک تیسیم بندی کلیدها در تابلو بر حسب حداقل قدرت قطع کلید و جدول قدرت قطع مجاز کلیدهای فرعی نسبت به قدرت قطع کلید اصلی مشخص می شود.
(م) ابعاد تابلو اصلی توزیع فشار ضعیف ، یا ایستاده ، قابل دسترسی از پشت به قرار زیر است .
نوع تابلو
تابلو قابل دسترسی از جلو
تابلو قابل دسترسی از پشت
ارتفاع
200cm
200cm
عرض
Cm 90
Cm 90
عمق
Cm 60
Cm 80
(4-2-2)تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ایستاده و قابل دسترسی از جلو و پشت
مشخصات فنی و شناخت و روش نصب تابلو اصلی دقیقاً مانند تابلوهای است که در بند (2-4-1) آمده است.
(4-4-3) تابلو اصلی توزیع برق فشار ضعیف – چند خانه ای (نوع ایستاده)
(الف ) اینگونه تابلو باید از نوع ایستاده با اسکلت و نوع ایستاده با اسکلت و پوشش فلزی بوده و با یک دست آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود اسکلت نگهدارنده تابلو از آهن تابلو از نبشی و ناودانی ، سپری و پوشش ان از ورقه هاق فلزی حداقل به ضخامت 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود . ساختمان تابلو باید طوری باشد که هر سلول قابل تفکیک به سه ، چهار یا شش خانه اصلی نیز قابل تفکیک به اجرای کوچکتر دو ، سه و یا چهار خانه فرعی باشد. تقسیمات مزبور باید داری ابعا استانداری و مساوی بوده و هر قسمتی نیز باید مجهز به درب جداگانه ، برای نصب یا تعویض وسایل داخل آن باشد.
پوشش های طرفین تابلو برای سهولت در امر توسعه با پیچ و مهره های کرومعه به اسکلت اصلی متصل شود بطوریکه در صورت نیاز به توسعه تابلو بدون دخالت در کار آن انجام پذیر باشد.
(ب) شینه کشی در این تابلوها باید به نحوی باشدکه در این نوع تابلوها باید به نحوی باشدکه در صورت لزوم اضافه کردن کلید در هر قسمت از تابلو و یا تبدیل یک قسمت به چند قسمت بلعکس باید توافق در ادامه کار تابلو اکان پذیر باشد.
شینه ها بهتر است در صورت امکان دارای مقطع گرد و با ایزولاسیون باشند. محل اتصال کلیه شینه ها به همدیگر و کلیدها به شینها ، باید به طور کامل تمییز شده و در صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده شود و سپس در شینه ها تخت بوسیله پیچ و مهره و واشرهای مسی و یا برنجی محکم شود و در شینه های گردد با بسته هاثی دو راهی ، سه راهی و چهار راهی شینه گردد بهم متصل شوئد تا حداکثر هدایت الکتریکی در محل ساخت بوجود امده و از گرم شده جلوگیری شود و نیز حداقل فاصله بین شینه های باید از ده سانتی متر کمتر نباشد . اتصال کابلها به شینه ها ، کلیدهای ، فیوزها باید بوسیله کابلشود انجام گیرد .
(ج) لوازم داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها وسایل اندازه گیری ، فیوز ها ، رله ها ، واحدهای اعلام خطر و غیره باید به نحوی انتخاب و نصب شوند که با باز کردن درب هر قسمت یا هر خانه به سهولت قابل دسترسی و تعویض یا تبدیل باشد و در صورت امان کلیه وسایل و لوازم داخل تابلو باید از نوع فشاری باشد .
(د) کیه سر سیمها و کابلها در ابتدا و انتهای مسیثر در داخل تابلو باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شمار گذاری شود . کلدها ، وسایل اندازه گیری و غیره که دذ تابلو نصب می شود باید دارای شماره راهنما بوده و شماره های خطوط محلهای که برای اتصال تعیین شوند روی آن نوشته شود بعلاوه اتصلات وسایل اندازه گیری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید در روی صفحه ترمینال علامت گذاری شده انجام گیرد.
(س) ابعا تابلو اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده ، چند خانه ای به قرار زیر است.
ارتفاع
200cm
عرض
cm 50
عمق
50 cm
(4-4-4) روش نصب تابلوهای ایستاده قابل دسترسی از جلو قابل دسترسی از پشت و چند خانه ای این قبیل تابلو ممکن است بر حسب مورد یکی از دو روش زیر نصب شود .
الف ) نصب بر روی اطاقک کار : برای نصب این قبیل تابلو بر روی اطاقک کار باید یک دهانه به شکل مستطیل با ابعاد کف تابلو در سقف اطاقک مزبور احداث و تابلو بر روئی آن نصب شود . طول دهنه مورد نظر باید 20 سانتی متر کمتر از عرض مجمکوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلومهای قابل دسترسی و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای فاقد دسترسی از پشت 60 سانتی متر خواهد بود . به دهنه باید با آهن نبشی 4 سانتی متر مهار شود
(ب) نصب بروی کانال
طول کانال مورد نظر که تابلو بر روی ان استقرار می یابد باید 20 سانتی کمتر از عرض مجوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از پشت 60 سلنتی متر و عمق آغن 80 سانتی متر خواهد بود . این کانال به کانالی که کابلهای ورودی و خروخی می یابد باشد. لبه کانال باید با آهن نبشی 4 سانتی متر در 4 سانتی متر مهار شود برای جلوگیری از جمع شدن ان در داخل کانال طرح آن بایدآبکش بوده و یا به یک سمت شیب داده شده و منتها بهتر شود تا آب جذب چاهک شود .
(4-4-5) تابلو نیمه اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف یا ایستاده چند خانه ای
مشخصات فنی و ساخت و روش نصب تابلو نیمه اصلی دقیقاً ماننده تابلو اصلی است که در بند ( 2-4-3و 2-4-4-) آمده است. ( 4-4-6) تابلو توزیع نیرو نوع ایستاده چند خانه ای
الف) این نوع تابلو از جعبه مشابه با ابعاد مساوی که به طور مساوی به هم متصل شوند و بر روی پایه فلزی مشترک یا دیوار قابل نصب تشکیل می شود جعبه ها که حاوی شینه ها ، کلید خودکار ، وسایل اندازه گیری و غیره می باشد از چدن یا فولادی یا کائوچو ساخته خواهد بود . هر جعبه مجموعاً دارای پنج درب جلو برای دسترسی به وسایل و درب های جانبی برای اتصال جعبه ها به یکدیگر عبور اتصالات برقی و یا توسعه خواهد بود .
(ب) برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و آب به داخل جعبه ها کلیه دربهای فوق الذکر باید دارای واشر مخصوص آب بندی باشد و هنگام برداشتن دربها و اتصال جعبه به یکدیگر باید توجه شود که واشرهای مزبور حتماً بین دو جعبه قرار داده شوند .
(ج) شینه ها بایستی بوسیله بسته های عایق مخصوص به بدنه جعبه مهار شده و سر شینه ها جهت اتصال به یکدیگر آب نقره کاری و محل لازم برای عبور به جعبه مجاز در طرفین جعبه پیش بینی گردد . اتصال شینه ها به یکدیگر باید بوسیله پیچ و مهره مسی با برنجی انجام شود .
(د) وسایل و تجهیزات که در داخل هر جعبه نصب می شود باید متناسب با جعبه و از یک سازنده باشد.
(س) تابلوهای چند خانه ای برای توزیع یروی اصلی برق در پست برق فضاهای باز صنعتی و کارخانجات بالاخص در مناطق غباری و مرطوب بکار برده می شود .
(4-4-7) تابلو توزیع فرعی نیروی برق – نوع دیواری
(الف) این نوع تابلو ، که ممکن است بر حسب مورد در روی کار یا توی کار نصب شود ، شامل سه قسمت اصلی جداگانه به شرح زیر خواهد بود :
(الف – 1) جعبه تابلو در صورتی که ارتفاع تابلو مورد نیاز تا یک متر باشد، جعبه تابلو از ورق آهن با ضخامت 25/1 میلیمتر ساخته شود و چنانچه ارتفاع تابلو مورد نظر از یک متر تجاوز کند ، جعبه تابلو بایستی از ورق آهن با ضخامت 5/1 میلیمتر انتخاب گردد.
برای ورود کابل و لوله به داخل تابلو باید در جدارهای فوقانی و تحتانی جعبه تابلو سوراخهایی و یک نوع بست هایی به قطرهای مختلف ، یا شیار سراسری با درپوش تعبیه شود.
(الف -2)اسکلت داخلی برای نصب لوازم کلیه وسایل و تجهیزات داخل تابلو برای جلوگیری از آسیب و صدمه در زمان اجرای عملیات ساختمانی ، بایدبر روی یک اسکلت جداگانه نصب شود.
اسکلت مزبور باید از ورق آهن به ضخامت 5/1 میلیمتر با خم کاریهای لازم ساخته شده.
(الف -3) چهار چوب و درب تابلو ضخاکت ورق آهن مورد لزوم برای چهار چوب و درب تابلو باید برابر ضخامت تعیین شده برای جعبه تابلو باشد.
درب تابلو از نظر استقامت بایدپشت بند بوده دورنگار فوری تا دورنگار فوری آن دارای خم های به شکل (u ) باشد چار چوب تابلوهای روکار باید از چهار طرف حداقل 2 سانتی متر بیشتر از ابعاد جعبه تابلو ساخته شود .
کلیه اجرای تابلو فوق الذکر باید پس از شست و شو با یک دست رنگ ضد رنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشانده شود .
(ج) روش نصب تابلو رو کار باید پس از تکمیل نمقاشی ساختمان بوسیله چهار عدد پیچ و رول پلاک مناسب بر روی سطح دیوار نصب شود .